新品上市｜真空包装袋密封性测试仪：为真空包装筑牢品质防线

在食品、药品、电子元器件及医疗器械等行业，真空包装的密封性能直接关系到产品保质期与品质稳定性。封口不严或微孔泄漏会导致真空度下降、内容物氧化变质，甚至引发安全事故。为帮助生产企业精准管控真空包装的密封质量，全新一代真空包装袋密封性测试仪正式上市。该仪器采用负压法（抽真空法） 测试原理，通过模拟包装件内外压差，以可视化气泡法或膨胀法判定泄漏情况，将传统主观检查升级为标准化、可量化的检测流程，为真空包装质量控制提供可靠保障。

直击痛点：从“目测抽检"到“可视可控"

传统真空包装密封性检测多依赖人工挤压或目测，难以发现微孔、虚封等隐性缺陷，漏检风险高。新品真空包装袋密封性测试仪通过对透明真空室抽真空，使浸没在水中的试样产生内外压差——若有泄漏，内部气体将通过漏点逸出形成连续气泡，泄漏位置一目了然；同时，对于不宜浸水的纸质包装，可通过观察试样在抽真空和释放后的形状恢复情况来判定密封性能。

核心技术优势

高精度真空控制，泄漏无处遁形。仪器采用气动元件与高精度压力传感器，真空度设定范围0～-90kPa，控制精度达1级，可稳定实现20、30、50、90kPa等多级真空度预设。自动恒压补气功能确保测试全程真空度稳定，避免因压力波动导致的误判。

一键操作，智能高效。配备微电脑控制与触摸屏，数字式预置真空度及保压时间（0～9999秒可调），抽压、保压、补压、计时、反吹卸载全自动化一键完成。支持普通模式和梯度试验模式，梯度模式可快速找出试样泄漏压力的临界值，提高检测效率。

符合标准，数据可溯。仪器严格遵循GB/T 15171-2025《包装件密封性能试验方法》 及ASTM D3078等国内外标准要求。部分型号支持审计追踪功能，符合中国GMP对数据可追溯性的要求，所有操作记录均可打印或导出。

坚固耐用，适应性强。真空室采用高透明有机玻璃，耐冲击、耐腐蚀，标配尺寸Φ270mm×210mm(H)，非标尺寸可定制。标配真空泵，即插即用，轻量化设计方便在不同工位间移动检测。

适用场景

该仪器广泛适用于食品真空包装袋、药品泡罩包装、医疗器械无菌包装、电子元器件防潮包装及日化用品软管等产品的密封性检测，也可用于经跌落、耐压试验后包装件的密封性能评估。