新品上市｜音叉密度计：共振测密，为工业过程控制提供实时密度解决方案

在石油化工、食品饮料、制药及新能源等行业，液体密度的实时监测是工艺控制与品质保障的关键环节。传统实验室密度计需取样检测，无法满足连续生产过程对实时数据的需求。为帮助工业企业实现液体密度的在线精准测量，全新一代音叉密度计正式上市。该仪器基于音叉共振原理设计，通过测量浸入液体中音叉的振动频率变化来精确计算密度值，以“即插即用、免维护"的独特优势，为工业过程控制提供可靠的在线密度监测方案。

原理优势：共振频率，密度测量的新维度

仪器核心是一个浸入被测液体中的双齿音叉传感器。安装在音叉基座上的压电晶体驱动音叉在其固有频率下自由振动，而另一个压电晶体则负责检测振动频率。当音叉浸入液体时，其振动频率会因介质质量（密度）的变化而发生改变——液体密度越大，音叉的振动频率越低；密度越小，频率越高。通过高精度频率采集系统与内置温度传感器，仪器自动将频率信号换算为密度值，并可进一步计算出20℃标准温度下的浓度值，同时以4-20mA模拟信号或RS485数字通讯等方式实时输出至DCS、PLC等自动化控制系统，实现工艺参数的闭环调控。

核心优势：免维护、在线连续、适应性强

在线连续测量：支持管道或罐体直接插入式安装，可对流动或静止液体进行连续在线监测，数据实时输出，相比传统取样-送检模式，大幅缩短响应时间，提升生产管控效率。

免维护设计：音叉传感器采用无活动部件的一体化结构，对介质中的气泡、振动及轻微颗粒不敏感，不存在堵塞或磨损问题，一经安装投运便无需频繁维护。

适应复杂工况：密度测量范围覆盖0～3g/cm³，精度可达±0.001～±0.003g/cm³，重复性±0.0002～±0.001g/cm³。内置PT100温度传感器自动补偿温度影响，工作温度范围-50℃～200℃，最大工作压力207bar，粘度适用上限达20000cP。接液材质提供316L不锈钢、哈氏合金、钛等多种选择，可耐受酸、碱、盐溶液及有机溶剂等腐蚀性介质。

输出灵活，集成便捷：标配4-20mA模拟信号、RS485 Modbus RTU数字通讯等多种输出方式，可与现有控制系统无缝对接。支持同时输出密度、温度及换算后的浓度、Brix、API度等多维参数。

应用场景

该仪器广泛适用于石油化工多产品管道界面检测、酿酒业浓度控制、制药反应釜终点监测、新能源电解液密度监控、矿山矿浆浓度检测及食品饮料在线质控等领域。