新品上市｜全自动密封性测试仪：为包装完整性提供精准量化保障

在食品、药品、医疗器械及日化产品等行业，包装的密封完整性直接关系到产品货架期、使用安全乃至患者健康。封口不严或微小针孔导致的微泄漏，往往是内容物受潮、变质、氧化甚至微生物污染的源头。为帮助生产企业摆脱传统人工抽检的局限性，全新一代全自动密封性测试仪正式上市。该仪器采用负压法测试原理，搭载微电脑全自动控制系统，以“一键操作、精准控压、智能判定"为核心优势，为包装密封性检测提供高效可靠的解决方案。

原理与价值：从“人工观测"到“自动判定"

仪器核心原理基于GB/T 15171及ASTM D3078等标准，通过对透明真空室抽真空，使浸没在水中的试样产生内外压差。若包装存在泄漏，内部气体将在压差作用下逸出形成连续气泡，泄漏位置一目了然；对于不宜浸水的包装，也可通过观察抽真空后试样的膨胀形态及释压恢复情况辅助判定密封性能。

相比传统手动调节真空、人工计时的方式，全自动型号实现了抽压、保压、补压、计时、反吹卸载全流程自动化。用户仅需预设真空度与保压时间，仪器自动恒压补气确保测试条件精确可控，大幅减少人为操作引入的数据偏差。

核心技术优势

高精度真空控制：真空度设定范围0～-90kPa，精度1级，分辨率0.1kPa。自动恒压补气功能确保全程压力稳定，避免因波动导致误判。关键气动元件采用SMC等进口品牌，性能稳定可靠。

多模式智能检测：支持普通模式与梯度试验模式——梯度模式可快速找出试样泄漏压力的临界值。配备7寸触摸屏或金属按键面板，试验压力曲线实时显示。部分型号支持单点、递增、衰减三种测试模式。

合规可溯，满足GMP要求：具备四级用户权限管理与审计追踪功能，完整记录操作日志，符合中国GMP对数据可追溯性的严格规定。内置微型打印机，支持数据存储、USB导出与远程OTA升级。

全景可视，坚固耐用：真空室采用≥15mm厚高透明有机玻璃，提供无遮挡全景观察视野。标配Φ270×210mm规格，另有大尺寸及非标定制选项，适配各类软硬包装。

适用场景

该仪器广泛适用于食品软包装、药品泡罩包装与输液软袋、医疗器械无菌包装、日化产品包装等的密封性检测，以及经跌落、耐压试验后包装件的密封性能复测。