新品上市｜在线密度计：实时监测，为工业过程控制提供连续密度数据

在石油化工、食品饮料、制药、环保及新能源等行业，液体密度的实时监测是工艺控制与品质保障的关键环节。传统实验室密度计需取样检测，无法满足连续生产过程对实时数据的需求；且取样检测存在滞后性，难以及时反映生产过程中的密度波动。为帮助工业企业实现液体密度的在线实时测量，全新一代在线密度计正式上市。该仪器采用音叉振动式或差压式检测原理，以“实时在线、免维护、高精度"为核心优势，可连续监测管道或罐体中液体的密度与浓度变化，为工业过程自动化控制提供可靠的数据支撑。

原理优势：两大技术路线，适配多样工况

在线密度计根据测量原理主要分为音叉式与差压式两大类。音叉式密度计基于振动元件原理，浸入液体中的音叉部分因介质质量变化产生谐振频率改变，通过频率与密度的函数关系精确换算密度值。该原理对流体流速、压力变化不敏感，无活动部件，尤其适用于含气泡、高粘度或振动干扰较大的工况。差压式密度计则基于静压差公式P=ρgh，通过测量固定高度液柱的压差推算密度，结构简单、性价比高。两种技术路线均可内置PT100温度传感器实现自动温度补偿，确保四季数据稳定可比。

核心优势：实时在线、免维护、输出灵活

连续实时测量：仪器支持管道或罐体直插式、侧装式、法兰式等多种安装方式，可对流动或静止液体进行不间断在线监测，数据实时输出至DCS、PLC等控制系统，实现工艺参数的闭环调控。

免维护设计：音叉式密度计采用无活动部件的一体化结构，不存在堵塞或磨损问题，一经安装投运便无需频繁维护，显著降低使用成本。

输出灵活，集成便捷：标配4-20mA模拟信号，叠加HART协议或RS485 Modbus RTU数字通讯，可与现有控制系统无缝对接。支持同时输出密度、温度及换算后的Brix、波美度、浓度百分比等多维参数。测量范围覆盖0～3g/cm³，精度可达±0.001g/cm³，重复性优于±0.0001g/cm³。

适用场景

该仪器广泛适用于石油化工多产品管道界面检测、酿酒与食品浓度控制、制药反应釜终点监测、新能源电解液密度监控、环保脱硫石灰浆密度测量及矿山矿浆浓度检测等领域。