新品上市｜热塑性塑料熔指仪：精准表征加工流动性，为高分子材料品质护航

在塑料原料生产、改性加工及注塑成型等环节，熔体流动速率（MFR/MVR）是衡量热塑性塑料加工适应性与分子量水平的核心指标。MFR值直接决定熔体在模腔中的充填能力，影响制品的外观、尺寸稳定性与力学性能。为帮助塑料企业精准把控原料的加工特性，全新一代热塑性塑料熔指仪正式上市。该仪器严格遵循GB/T 3682、ISO 1133及ASTM D1238等国内外标准，可同时测定熔体质量流动速率（MFR）与体积流动速率（MVR），为来料检验、工艺优化与产品放行提供可靠的数据支撑。

直击痛点：从“经验判断"到“数据量化"

热塑性塑料涵盖PE、PP、PS、ABS等通用塑料，以及PC、PA、POM、PBT等工程塑料，不同牌号因分子量与分子量分布差异导致流动性各异。传统质量管控多依赖供应商数据，缺乏独立的快速验证手段。新品热塑性塑料熔指仪可在数分钟内完成单次检测，将抽象的“加工性好坏"转化为可量化的MFR/MVR数值，为原料验收与工艺参数设定提供科学依据。对于同一种聚合物，熔体流动速率越大，流动性越好，加工时更易充填复杂型腔。

核心技术优势

精准温控，适配多样化测试条件。不同塑料需在特定温度与负荷下测定——PE通常190℃/2.16kg，PP为230℃/2.16kg，PC可达300℃/1.2kg。仪器采用高精度PID温控系统与双区独立加热设计，温度范围覆盖室温～450℃，控温精度达±0.1～±0.2℃，确保料筒温度均匀稳定。

MFR/MVR双参数输出，全面表征流动特性。支持质量法（MFR，单位g/10min）与体积法（MVR，单位cm³/10min）两种测试模式。仪器支持0.325～21.6kg宽范围负荷配置，一机满足多种测试场景。

智能操作，高效合规。配备彩色触控屏，支持电动自动切料与微型打印输出，有效减少人工操作误差。可对接LIMS系统实现数据集中管理，满足现代化实验室数据追溯需求。

适用场景

该仪器广泛适用于塑料原料生产、改性塑料加工、注塑/挤出成型、第三方检测机构及高校科研单位的塑料物理性能测试。