新品上市｜孔隙率测试仪：为多孔材料品质评估提供多维数据

在粉末冶金、精密陶瓷、发泡材料、耐火材料及新能源电池材料等领域，孔隙率是衡量产品致密化程度与工艺稳定性的核心指标。开放孔影响材料的渗透性与吸附性能，封闭孔则直接关系到强度、隔热及浮力特性。为帮助生产企业实现材料孔隙结构的多维度精准评估，全新一代孔隙率测试仪正式上市。该仪器采用气体置换法（氦气/氮气膨胀法） 原理，严格遵循ASTM及ISO相关标准规范，可一键直读开孔率、闭孔率及总孔隙率，为材料品质管控提供可靠的数据支撑。

原理优势：气体置换法，破解多孔测密难题

仪器基于阿基米德原理——气体膨胀置换法，利用小分子惰性气体（高纯氦气或氮气）作为介质，通过波义尔定律（P₁V₁=P₂V₂）精确测量样品所排开的气体体积，从而准确获取样品的骨架体积（含闭孔）与真实密度。结合材料的外观体积，仪器自动计算得出闭孔率、开孔率及总孔隙率。相比传统浸液法，气体置换法可避免样品溶解、膨胀或孔隙吸附液体导致的测量误差，具有不损坏样品的显著优势。

核心技术优势

超高精度，数据真实可靠。仪器配备高精度硅薄膜压力传感器，测试精度优于±0.04%，重复性优于±0.02%，密度分辨率达0.0001g/ml，可精准捕捉材料孔隙结构的细微变化。

双室智能设计，全自动运行。系统集成基准腔与扩展腔设计，可根据不同样品池体积自动匹配最佳测试腔，确保大体积与小样品均能获得精确结果。全自动智能自检流程，自动判断气密性，测试完毕自动恢复常压，防止样品飞溅。

宽适用范围，一机多能。单次测试0.5～10分钟即可完成，样品体积范围0.01～2000ml，覆盖粉末、颗粒、块状、泡沫状等各类固体材料。针对聚氨酯发泡、陶瓷、金属烧结件、岩心等规则外形材料可直接测定开闭孔率。

合规可溯，数据易管理。标配计算机控制软件，支持全程语音提示，自动生成并保存测试报告，数据可导出打印，满足质量体系追溯要求。

应用场景

该仪器广泛应用于粉末冶金、精密陶瓷、聚氨酯/石墨发泡材料、耐火材料、新能源电池材料、岩心地质分析等领域，服务于生产企业、科研院所及第三方检测机构。