新品上市｜液体包装袋爆破压力测试仪：正压量化测评，为液态包装筑牢防线

在乳制品、果汁饮料、调味品、食用油及日化液体等行业，液体包装袋（软袋、自立袋、复合膜袋）的耐压强度直接关系到产品在运输、堆码及货架期内的完整性与安全性。封口强度不足或袋体耐压性能薄弱，可能导致运输途中破袋、渗漏，造成内容物损失与环境污染，甚至引发食品安全事故。为帮助生产企业精准量化液体包装袋的封口强度与耐压性能，全新一代液体包装袋爆破压力测试仪正式上市。该仪器采用正压法测试原理，向包装内部充入压缩空气并实时监测压力变化，直至包装破裂，测得精确的爆破压力值，将传统的“目测手感"升级为可追溯、可对比的量化数据，为包装质量控制提供科学依据。

直击痛点：封口与耐压，数据说了算

传统液体包装袋耐压检测多依赖人工挤压或目测，难以发现封口强度不足、热封不均等隐性缺陷，漏检风险高。新品液体包装袋爆破压力测试仪通过对包装内部逐渐加压，实时监测直至包装破裂的压力峰值，准确评定封口的极限强度与整体抗压能力，让包装质量“有数可依"。

核心技术优势

正压充气，模拟真实工况。仪器采用正压法原理，向试样内部充入压缩空气，模拟包装在运输、堆码及高温灭菌等场景下承受的内部压力，测试结果更贴近实际使用状态。

多种试验模式，全面评估。支持胀破测试（测定包装破裂前的最大压力）、蠕变测试（恒定压力下监测保压能力）及蠕变到破裂测试（记录加压至破裂的持续时间）三种模式，满足不同测试目的需求。

高精度控制，数据稳定可靠。配备高精度压力传感器，测量范围0～600kPa（可选1.6MPa高量程），分辨率0.1kPa，精度达0.1%FS。膨胀抑制与非抑制双重方法可选，其中约束板法通过限制包装主体膨胀，使压力集中于密封周边，更精准检测密封处的真实强度。

智能操作，合规可溯。配备7寸触控屏，试验过程“一键化"操作，自动完成加压、保压、计时、泄压全流程。内置数据存储、微型打印及USB接口，支持数据导出。部分型号具备用户权限管理与审计追踪功能，符合GMP对数据可追溯性的要求。

符合多项标准。仪器严格遵循ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、GB/T 17876及YY/T 0681.3等国内外标准。

适用场景

该仪器广泛应用于乳制品袋、果汁饮料袋、调味品袋、食用油袋、日化液体袋等液体包装的封口强度与耐压性能检测，服务于食品企业、日化企业及质检机构的质量控制环节。