新品上市｜铝塑复合袋爆破强度测试仪：正压量化测评，为复合包装提供数据

在食品、药品、医疗器械及日化用品等行业，铝塑复合袋因其优异的阻隔性、密封性和机械强度，被广泛应用于奶粉、咖啡、药品冲剂、医疗器械等产品的包装。然而，封口强度不足或热封质量不稳定引发的“虚封"“漏封"，可能导致内容物受潮、氧化变质甚至微生物污染，直接威胁产品货架期与使用安全。为帮助生产企业精准量化铝塑复合袋的封口强度与耐压性能，全新一代铝塑复合袋爆破强度测试仪正式上市。该仪器采用正压法测试原理，向包装内部充入压缩空气并实时监测压力变化，直至包装破裂，测得精确的爆破压力值，将传统的“目测手感"升级为可追溯、可对比的量化数据，为包装质量控制提供科学依据。

直击痛点：封口好坏，数据说了算

传统封口质量检查多依赖人工挤压或目测，难以发现封口强度不足、热封不均等隐性缺陷，漏检风险高。新品铝塑复合袋爆破强度测试仪通过对包装内部逐渐加压，实时监测直至包装破裂的压力峰值，准确评定封口的极限强度与整体抗压能力，让包装质量“有数可依"。

核心技术优势

正压充气，模拟真实工况。仪器采用正压法原理，向试样内部充入压缩空气，模拟包装在运输、堆码及高温灭菌等场景下承受的内部压力，测试结果更贴近实际使用状态。

多种试验模式，全面评估。支持胀破测试（测定包装破裂前的最大压力）、蠕变测试（恒定压力下监测保压能力）及蠕变到破裂测试（记录加压至破裂的持续时间）三种模式，满足不同测试目的需求。

高精度控制，数据稳定可靠。配备高精度压力传感器，测量范围0～600kPa（可选1.6MPa高量程），分辨率0.1kPa，精度达0.1%FS。膨胀抑制与非抑制双重方法可选，其中约束板法通过限制包装主体膨胀，使压力集中于密封周边，更精准检测密封处的真实强度。

智能操作，合规可溯。配备7寸触控屏，试验过程“一键化"操作，自动完成加压、保压、计时、泄压全流程。内置数据存储、微型打印及USB接口，支持数据导出。部分型号具备用户权限管理与审计追踪功能，符合GMP对数据可追溯性的要求。

符合多项标准。仪器严格遵循ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、GB/T 17876及YY/T 0681.3等国内外标准，适用于铝塑复合袋、食品包装袋、医疗器械包装袋等多种产品类型。

适用场景

该仪器广泛应用于铝塑复合袋、四边封袋、三边封袋、食品包装袋、药品无菌包装、医疗器械包装袋等产品的封口强度与耐压性能检测，服务于食品企业、制药企业、医疗器械生产商及质检机构的质量控制环节。