新品上市｜塑料瓶盖密封性测试仪：负压检漏，为瓶盖密封强度筑牢防线

在饮料、食品、药品及日化等行业，塑料瓶盖的密封性能是保障产品货架期与使用安全的关键环节。无论是碳酸饮料的内部气压挑战，还是非碳酸饮料的运输泄漏风险，瓶盖的密封强度都是包装完整性的最后一道防线。依据GB/T 17876《包装容器 塑料防盗瓶盖》 标准，密封性能是瓶盖出厂检验的强制性要求——非碳酸盖须在200kPa时不漏气、350kPa时不脱盖；碳酸盖须在690kPa时不漏气、1207kPa时不脱盖。为帮助生产企业精准量化瓶盖的封口质量，全新一代塑料瓶盖密封性测试仪正式上市。该仪器集成正压法与负压法双模式检测功能，满足不同瓶盖类型、不同检测场景的多样化需求，为瓶盖密封质量管控提供可靠的技术支撑。

双模式检测：正压负压，按需选择

正压法（密封性及耐压检测） ：向瓶内充入压缩空气，模拟碳酸饮料内部气压、高温灭菌内压及运输海拔变化等场景下瓶盖承受的内部压力，实时监测压力变化，自动完成加压、保压、计时、泄压全流程，判定瓶盖密封是否失效。适用于防盗瓶盖、螺纹盖、压旋盖等各类瓶盖的密封强度与耐压性能检测。

负压法（密封性抽检） ：将瓶盖试样浸没于透明真空室的水中，抽真空使内外产生压力差——若存在泄漏，内部气体将逸出形成连续气泡，泄漏位置直观可见。适用于瓶盖与瓶口配合密封性的快速抽检，操作简便、判定直观。

核心技术优势

高精度压力控制，数据稳定可靠。正压法压力范围覆盖0～1.6MPa，分辨率0.1kPa，精度达0.5级；负压法真空度设定范围0～-90kPa，精度优于1级。配备自动恒压补气功能，确保测试全程压力稳定，避免因波动导致误判。

智能操作，双模式一键切换。配备7寸触控屏与微电脑控制系统，支持破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试等多种模式，满足不同检测目的需求。

合规可溯，满足行业标准。部分型号具备用户权限管理与审计追踪功能，完整记录操作日志，数据存储可达10,000组以上，支持USB导出与微型打印输出。仪器严格遵循GB/T 17876、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1等国内外标准。

坚固耐用，适配多样瓶型。配备专用塑料防盗瓶盖密封性能试验装置，适配螺纹口径28mm、38mm等标准瓶口，满足不同规格瓶盖的批量检测需求。

适用场景

该仪器广泛适用于碳酸饮料瓶盖、瓶装水盖、食品调味品瓶盖、药品包装瓶盖、日化产品瓶盖等各类塑料瓶盖的密封强度与耐压性能检测，服务于瓶盖生产企业、灌装企业及质检机构的质量控制环节。