新品上市｜塑料瓶泄漏与密封强度测试仪：正压检测，为瓶装产品筑牢安全防线

在饮料、食品、药品及日化行业，塑料瓶的密封完整性与瓶盖密封强度是保障产品货架期与使用安全的关键环节。瓶体微孔、瓶口密封不良或瓶盖扭矩不足导致的泄漏，可能引发内容物氧化变质、渗漏甚至微生物污染。为帮助生产企业精准管控塑料瓶的密封质量，全新一代塑料瓶泄漏与密封强度测试仪正式上市。该仪器集成负压法与正压法双模式检测功能，可分别满足瓶体泄漏检测与瓶盖密封强度测试的多样化需求，为塑料瓶包装品质管控提供可靠的技术支撑。

双模式检测：负压正压，按需选择

负压法（瓶体泄漏检测） ：将塑料瓶浸没于透明真空室的水中，抽真空使瓶内外产生压力差——若瓶体存在微孔或密封缺陷，内部气体将逸出形成连续气泡，泄漏位置直观可见。适用于瓶体密封完整性的快速抽检，操作简便、判定直观。

正压法（瓶盖密封强度检测） ：向瓶内充入压缩空气，模拟瓶装产品在运输、堆码及高温灭菌等场景下承受的内部压力，实时监测压力变化，自动完成加压、保压、计时、泄压全流程，判定瓶盖密封是否失效。适用于塑料瓶盖密封强度的量化评估。

核心技术优势

高精度压力控制，数据稳定可靠。正压法压力范围覆盖0～1.6MPa，分辨率0.1kPa，精度达0.5级；负压法真空度设定范围0～-90kPa，精度优于1级。配备自动恒压补气功能，确保测试全程压力稳定，避免因波动导致误判。

智能操作，双模式一键切换。配备7寸触控屏与微电脑控制系统，支持破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试等多种模式，满足不同检测目的需求。

合规可溯，满足行业标准。部分型号具备用户权限管理与审计追踪功能，完整记录操作日志，数据存储可达10,000组以上，支持USB导出与微型打印输出。仪器严格遵循GB/T 15171-2025、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1等国内外标准。

坚固耐用，适配多样瓶型。真空室采用壁厚≥15mm高透明有机玻璃，提供无遮挡全景观察视野。配备专用瓶体夹具与瓶盖密封试验装置，适配PET瓶、HDPE瓶、PP瓶等多种规格塑料瓶的批量检测需求。

适用场景

该仪器广泛适用于饮料瓶、食品瓶、药品瓶、日化瓶等各类塑料瓶的瓶体泄漏检测与瓶盖密封强度测试，服务于食品企业、制药企业、日化企业及质检机构的质量控制环节。