更新时间:2026-10-21
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在制药、日化、食品及精细化工等领域,复合软管(如药用软膏管、牙膏管、化妆品管等)的爆破强度与封口密封性直接关系到产品在运输、储存及使用过程中的完整性与安全性。封口强度不足或管体耐压性能薄弱,可能导致运输途中破管、渗漏,造成内容物损失与污染,甚至引发质量安全事故。依据YBB00252005《聚乙烯/铝/聚乙烯复合药用软膏管》、QB/T 4192-2011《牙膏用全塑复合软管》 及ASTM F1140等标准,耐压强度是复合软管出厂检验的强制性要求。为帮助生产企业精准量化复合软管的爆破强度与密封性能,全新一代复合软管爆破强度测试仪正式上市。该仪器采用正压法测试原理,向软管内部充入压缩空气并实时监测压力变化,直至软管破裂或发生泄漏,测得精确的爆破压力值,将传统的“目测手感"升级为可追溯、可对比的量化数据,为软管包装质量控制提供科学依据。

直击痛点:爆破强度,软管品质的“量化标尺"
复合软管在运输与堆码过程中需承受内部气压与外部挤压的双重作用,耐压性能不足可能导致管体破裂或封口处应力集中而泄漏。依据YBB00252005标准,药用复合软管须在规定压力下保持30秒不破裂且焊缝处无气泡产生。传统检测多依赖人工挤压或目测,难以量化封口强度与耐压极限,漏检风险高。新品复合软管爆破强度测试仪通过对软管内部逐渐加压,实时监测直至破裂的压力峰值,准确评定封口的极限强度与整体耐压能力,让包装质量“有数可依"。
核心技术优势
正压充气,模拟真实工况。仪器采用正压法原理,向软管内部充入压缩空气,模拟软管在灌装、运输、堆码及高温灭菌等场景下承受的内部压力,测试结果更贴近实际使用状态。
多种试验模式,全面评估。支持爆破测试(测定软管破裂前的最大压力)、蠕变测试(恒定压力下监测保压能力)及蠕变到破裂测试(记录加压至破裂的持续时间)三种模式,满足不同测试目的需求。
高精度控制,数据稳定可靠。配备高精度压力传感器,测量范围0~600kPa(可选1.6MPa高量程),分辨率0.1kPa,精度达0.1%FS。配备自动恒压补气功能,确保测试全程压力稳定,避免因波动导致误判。
智能操作,合规可溯。配备7寸触控屏,试验过程“一键化"操作,自动完成加压、保压、计时、泄压全流程。内置数据存储、微型打印及USB接口,支持数据导出。部分型号具备用户权限管理与审计追踪功能,符合GMP对数据可追溯性的要求。
适用场景
该仪器广泛应用于药用铝塑复合软膏管、牙膏用全塑/铝塑复合软管、化妆品软管、食品酱料管等产品的爆破强度与密封性能检测,服务于制药企业、日化生产企业、质检机构及包材供应商的质量检验环节。
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