产品简介

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智能液晶油漆水分测定仪采用卤素烘干失重原理,适配水性漆、膏状色浆、涂料乳液等物料。液晶面板可调控温参数,样品装盘一键烘干,设备自动称重算水,精准把控含水率,避免水分偏高引发漆膜起泡缩孔。机身小巧紧凑,操作简便,常用于涂料厂原料入库与车间工序质检。
一、检测产品
采用卤素烘干检测模式,专为涂料、油漆类物料含水率检测设计,适配各类可烘干的油漆、涂料及膏状化工物料。主要检测水性油漆、乳胶漆、工业涂料、木器漆、环氧漆浆料、涂料乳液、油漆膏体、色浆、涂料半成品及油漆填料等物料。仪器可快速测定样品中游离水分含量,精准把控油漆生产与施工中的水分指标。油漆水分超标极易造成漆膜起泡、缩孔、发白、固化不均、储存分层、变质发霉等质量问题,该设备可有效筛查不合格物料。适用于涂料企业原料入库验收、车间生产工序巡检、成品出厂质检,同时适配化工实验室配方调试、工艺优化检测,满足油漆行业全流程标准化品质管控需求。
二、技术指标
语音播报功能:全程语音提示各项检测操作步骤
样品资料库:系统预置 10 组配方数据,用户自建样本档案可存储 100 组
审计记录存储:机身内置 2000 条存储容量,选配 U 盘实现无限存档
实验数据存储:标配 100 条、500 条本地存储,外接 U 盘可无限制储存
外接通讯端口:USB 接口、RS232 打印接口
打印配置:内置打印机为标配配件,外置打印机按需选配
称重托盘:100mm 不锈钢托盘、100mm 铝质托盘
检测项目:实时温度、实时称重、样品失重、初始质量、含水率、固形物、回潮率、数据变化曲线
定时区间:1-99 分钟自由设置
控温偏差:±1℃
停机模式:定时停机、自动停机、手动停机
烘干档位:温和、常规、快速三种运行程序
加温范围:50℃-160℃、50℃-180℃、50℃-200℃
称重传感配件:电磁力传感器、进口 HBM 传感器、国产传感元件
显示屏幕:LCD 液晶屏、4.3 寸、5 寸、7 寸触控显示屏
水分测定精度:0.001%、0.01%、0.1%、0.2%
称量分度值:0.0001g、0.001g、0.005g、0.01g
称量上限:50g、100g、120g、150g、300g
三、实验原理
本仪器核心采用国标卤素灯干燥失重法原理,依靠高纯度卤素灯辐射制热,提供均匀、稳定、穿透力强的热源,快速蒸发油漆涂料内部游离水分。仪器搭载智能液晶温控系统,可根据油漆物料特性精准控温,有效避免高温造成涂料树脂碳化、漆料结皮、助剂挥发等问题,杜绝检测数据偏差。设备内置高精度称重传感器,全程实时动态采集样品重量变化,精准捕捉烘干前后的质量差值。系统通过内置算法自动换算样品含水率,液晶屏幕直观呈现检测结果。相比传统烘箱,卤素加热升温更快、受热更均匀,大幅缩短检测时长,同时配备温度补偿功能,可抵消环境温湿度干扰,检测数据稳定精准,适配工厂快速质检与实验室精准检测场景。
四、操作步骤
智能液晶油漆水分测定仪将仪器放置平整干燥的无尘操作台,接通电源开机,通过液晶屏幕完成设备自检与参数预设,等待仪器预热稳定。将配套称量托盘放置检测工位,一键去皮清零,消除托盘自重误差。选取代表性油漆、涂料试样,均匀取样,将粘稠漆料均匀薄铺于托盘内,避免堆积过厚、厚薄不均,防止烘干不净。通过液晶面板设置适配油漆物料的烘干温度,采用智能恒温模式,避免高温导致漆料结皮、焦化。设置完成后合上加热上盖,启动检测程序。仪器全自动完成卤素加热、烘干脱水、实时称重、数据运算全过程,无需人工值守。样品达到恒重状态后自动停机,液晶屏幕直接显示精准含水率数据,可即时记录保存。测试结束待设备冷却,清理托盘残留漆料,擦拭烘干腔体,保持仪器洁净干燥,关闭电源即可完成检测。
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