全自动工厂肉类固含量检测仪遵循国标卤素干燥失重法，卤素热源受热均匀，梯度控温避免肉类油脂、蛋白质高温分解。各类肉馅、腌制肉、肉干切碎平铺即可检测，全程自动烘干称重、智能换算固含量，无需人工计算。相比传统烘箱效率大幅提升，精准管控肉质含水率，避免产品变质，广泛用于肉类深加工企业、食品研发实验室、第三方肉制品检测机构。

全自动工厂肉类固含量检测仪采用卤素烘干失重原理，适用于鲜肉、肉糜、肉制品、肉粉等样品。分段控温防止肉质蛋白焦化氧化，样品铺盘一键启动，仪器自动烘干称重，固含量与水分数据直读。自动化作业省时省力，多用于肉制品加工厂化验室、生鲜食品质检部门。

一、技术规格

语音播报系统：配备语音提示功能，分步播报整套检测操作流程

样品档案库：用户可自定义录入 100 组试样数据，设备预装 10 组系统标准参数

审计数据储存：机身本地可留存 2000 条审计记录，选配 U 盘实现无限制存储

测试数据存档：本机可选 500 条、100 条存储规格，外接 U 盘可随意扩容存数

外接通讯端子：RS232 打印插口、USB 数据传输口

打印配套：内置打印机为标配配置，外置打印设备为选购配件

称量托盘：100mm 不锈钢料盘、100mm 铝质圆盘

检测收录内容：固含量、回潮率、含水率、试样原重、减重数值、实时称重、实时温度、趋势曲线图

计时可调范围：1~99 分钟自由设定

温控误差：±1℃

关停模式：定时停机、自动停机、手动关停

烘干模式：柔和、快速、常规三档烘干程序

加热控温区间：50℃-160℃、50℃-180℃、50℃-200℃

称重传感部件：电磁力传感器、进口 HBM 传感元件、国产称重感应器

显示屏幕：7 寸触控屏、5 寸触控屏、4.3 寸触控屏、LCD 液晶显示屏

水分测定分度：0.001%、0.01%、0.1%、0.2%

称量显示精度：0.0001g、0.001g、0.005g、0.01g

称量上限：50g、100g、120g、150g、300g

二、测试原理

本仪器采用国标卤素灯干燥失重核心原理，依托高品质卤素灯辐射均匀、穿透性强的热源，快速蒸发肉类样品中游离水分与吸附水分。针对肉类富含蛋白质、油脂，高温易焦化、氧化、挥发的特性，设备搭载智能分段恒温系统，梯度升温烘干，有效避免肉质有机质高温分解，杜绝假性失重造成的检测误差。仪器内置高精度称重传感器，全程实时动态采集样品烘干前后的重量变化，通过内置智能运算程序自动计算肉类固含量与含水率，数据高清数显直读。搭配环境温湿度补偿功能，可抵消车间环境温差、湿度干扰，检测数据精准稳定、重复性高，相比传统烘箱检测速度更快、操作更简单，符合食品肉类理化检测标准。

三、操作步骤

将仪器放置在平整、无风、干燥的工作台面，接通电源开机，设备自动完成整机自检与预热待机。将专用样品托盘放入检测工位，一键去皮清零，消除托盘自重误差。选取代表性肉类样品，将鲜肉、肉糜均匀切碎摊薄，避免样品堆积过厚、结块成团，保证受热均匀。根据肉制品特性设置适配烘干温度与恒温时长，防止油脂焦化变质。参数设置完成后闭合加热上盖，一键启动全自动检测程序。仪器自动完成卤素烘干、实时称重、数据演算全过程，样品达到恒重状态后自动停机锁定数据，直接读取固含量与水分数值。测试结束后等待设备自然冷却，清理托盘残留肉样，擦拭烘干腔体保持洁净，关闭电源，完成整套检测流程，适配工厂高频次质检作业。

四、适用范围

全自动工厂肉类固含量检测仪专为肉类加工行业设计，适配各类生鲜及加工肉制品检测，涵盖猪肉、牛肉、羊肉、禽肉等鲜肉肉糜，同时适用于腌制肉类、速冻肉制品、肉干、肉松、肉粉及各类调理肉馅物料。设备广泛应用于肉类深加工工厂、生鲜食品加工厂、肉制品研发实验室、食品质检部门及第三方食品检测机构。主要用于原料入库检验、生产线工序品质抽检、成品出厂质量把控，可精准检测肉类水分、固形物含量，有效解决肉类注水、含水率超标、出品不稳定等问题，保障肉制品口感、重量标准与储存稳定性，适配工厂批量检测与实验室精密试验双重场景。