触摸屏全自动正压密封性测试仪运用腔内正压充气检测原理，通过探针或密封接头对包装内部充入定量气压，在设定压力下恒温保压，仪器实时监测气压压降数值，压降超标即判定密封泄漏。整机全触屏操控，一键预设多组检测参数，全自动完成充气稳压检测流程，非浸水无损检测样品，广泛应用于药用瓶、软管、零食包装袋、日化容器等产品密封性筛查。

触摸屏全自动正压密封性测试仪采用内部充气加压原理，向待测包装腔体通入压缩空气，按设定压力保压，通过气压衰减变化判定泄漏。触控屏便捷设置压力、保压时长，设备自动充气、稳压、计时、泄压，无需浸水，无损检测试样，多用于医药、食品软管、塑料瓶、软包装袋密封质检。

一、产品参数

1. 供电参数：工频 50Hz、交流 220V 供电

2. 屏幕配置：搭载 7 英寸触控显示屏

3. 系统语种：支持中文、英文双语言切换

4. 压强单位：可选 Kpa、Mpa、PSI、Bar 四类计量制式

5. 测压量程：三档量程可选 0-500Kpa、0-1000Kpa、0-1600Kpa

6. 压力示数精度：全量程精度 ±1% FS

7. 保压计时：两段计时区间 0~99999S、0~9999999S 自由设定

8. 进气接头：充气接口规格 Φ8mm

9. 适用试样：塑料包装袋、各类空瓶均可检测

10. 配套治具：测试筒内径 Φ180×390mm；工装支架 200×280×340mm (长宽高)

11. 机身外形：整机规格 340×300×340mm (LWH)

12. 试验项目：粗漏检测、密封性检漏、保压蠕变、蠕变爆破、耐压破裂多项试验程序

13. 数据留存：试验数据可自动存档或手动录入保存

14. 单据输出：机身内嵌热敏打印设备，支持手动 / 自动打印数据

15. 账号管控：分级权限账户管理，契合 GMP 规范标准

16. 日志溯源：审计追踪功能达标国内 GMP 的数据溯源管控规定

二、应用行业

1. 医药行业：药用塑料瓶、铝塑软管、滴眼剂瓶、针剂包装、输液软袋、药用泡罩密封检测；

2. 食品行业：酱料软管、膨化食品包装袋、饮料瓶、调味品复合袋、罐头密封容器；

3. 日化行业：洗护软管、化妆品瓶、护手霜分装容器、气雾剂半成品密封性筛查；

4. 其他领域：汽车橡塑配件、电子元器件密封壳、小型五金密封管件、塑胶密封腔体。

广泛适配生产车间质检工位、企业质检实验室、第三方检测机构。

三、操作方法

1. 开机调试：接通气源与电源，启动仪器，在触摸屏界面校准气压零点，检查充气管路无漏气。

2. 参数设置：根据产品标准设定充气压力、稳压时长、压降合格阈值，参数可保存为常用配方。

3. 试样固定：将待测产品装夹定位，密封接头贴合产品充气口，保证接驳位置无漏气空隙。

4. 自动检测：触屏点击启动，设备自动充气至设定压力，进入稳压阶段，系统实时采集气压数据。

5. 结果判定：保压结束，压降在标准范围内判定密封合格；压降超设定数值，系统自动报警判定泄漏。

6. 取样收尾：测试完成设备自动泄压，取下试样，更换待测产品即可连续检测；当日试验结束排空管路余气，清洁设备。

四、产品用途

触摸屏全自动正压密封性测试仪采用正压充气检漏原理，主要用于各类密闭包装密封性能检测，区别于传统浸水负压测试，实现无损检测。设备通过接头向待测产品内部充入压缩空气，精准控制充气压力、稳压时间，实时监测腔体气压变化，依据压力衰减数据精准判断封口漏孔、虚封、裂边、针孔等密封缺陷。既可做成品出厂批量抽检，也可用于原材料来料验收、新品配方与封口工艺调试、生产故障溯源，检测数据可存储留存，方便质检归档。测试全程不用浸水，被测样品检测后完好无损，可继续流入市场，大幅减少样品损耗，适配高精度密封管控需求，能够精准识别细微渗漏隐患，提升产品出厂合格率。