全自动数显食品包装袋密封性测试仪，专为各类食品真空包装袋、复合膜包装、铝箔保鲜包装研发设计。设备搭载高清数显操控系统，参数调节精准直观，支持数据可视化显示，全程自动化运行，无需人工频繁干预。依托成熟负压气泡检测技术，利用包装内外气压差排查虚封、细微针孔、隐性开裂等密封缺陷，通过水中气泡溢出情况精准判断泄漏点位与密封好坏。设备检测重复性强、结果直观可靠，广泛适用于食品加工厂流水线抽检、成品出厂检测及

全自动数显食品包装袋密封性测试仪，是食品行业专用的密封检漏设备。采用真空负压起泡检测原理，搭配高精度数显控制系统，可精准设定负压与保压参数。设备全自动完成抽真空、稳压检测、泄压复位流程，能够快速检测食品包装袋针孔、封口不严、破损渗漏等缺陷，以气泡状态直观判定密封性能。设备操作简单、检测稳定精准，适配各类食品软包装常态化质检工作。

一、实验原理

该设备基于标准真空负压气泡法检测原理，契合食品包装行业质检规范。设备依托高精度数显控制系统，可精准锁定负压数值与保压时长，有效规避人工参数调节误差。检测时将食品包装袋浸没于清水环境中，通过真空泵抽取密闭腔体内部空气，形成稳定真空负压环境，使包装内外形成恒定气压差。若包装袋存在封口虚封、漏封、细微针孔、隐性开裂等密封缺陷，外界空气会在压差作用下透过漏点持续溢出，在水中产生连续可视气泡。工作人员通过观察气泡溢出位置、状态及持续时长，即可直观判定包装是否泄漏、精准定位缺陷点位，客观判断密封性能是否合格，检测原理科学严谨、结果精准可控。

二、适用场景

全自动数显食品包装袋密封性测试仪适配各类食品软包装质检场景，通用性强，广泛应用于食品加工生产全流程质检。可用于熟食真空包装、零食复合膜包装、铝箔保鲜袋、干货密封包装、速冻食品包装等各类食品包装袋的密封性检测，有效排查包装泄漏隐患，避免食品受潮、霉变、氧化、串味变质，保障食品储存保质期与食用安全。设备全自动运行、数据精准稳定，既能满足食品生产企业流水线大批量常态化抽检、成品出厂合规检验，也适用于质检实验室的精密抽样检测、包装工艺调试优化，同时可适配第三方检测机构的合规核验工作，适配各类食品生产与质检场景。

三、测试方法

测试前检查设备电源、真空系统及水槽状态，清理水槽杂质，加注清水至标准水位，确保设备正常待机。选取完好的待测食品包装袋，平整摆放并浸没于水槽中，固定样品防止漂浮、外露，避免影响检测精度。通过数显面板根据检测标准精准设定负压压力、保压时间等参数，关闭真空舱门。一键启动设备，仪器全自动完成抽真空、恒压保压、稳压观测全过程。保压阶段密切观察样品表面，查看是否有持续气泡溢出。检测完成后，设备自动泄压复位，开启舱门取出样品，判定检测结果，无气泡溢出为密封合格，存在气泡则为泄漏不合格。测试结束后排空积水、擦拭设备，关闭电源，完成设备清洁养护，以备后续使用。

四、规格参数

1. 真空腔体规格：Φ270×190mm，尺寸可定制

2. 供电参数：交流220V，频率50Hz

3. 泵体功率：200W、150W

4. 控制形式：按键操控、触屏操控

5. 负压：-95Kpa、-70Kpa、-90Kpa

6. 负压设定区间：-90Kpa~0

7. 保压定时：0~9999999S、0~999S

8. 计时精准度：等级1级

9. 适用环境：-20~50℃，-20℃至0℃需开机空转3分钟

10. 抽气效率：108L/min、3.6m³/h，可选用7.2m³/h配置

11. 泵体配置：带油泵、无油泵