产品简介

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数显真空医药包装袋密封性测试仪,是医药行业专用的密封检漏设备。采用标准真空水检检测原理,搭配高精度数显控制系统,可精准设定负压、保压等检测参数。通过真空压差原理检测医药包装袋针孔、封口不严、微裂渗漏等缺陷,以水中气泡直观判定密封性能。设备运行稳定、操作简便、检测精度高,符合医药质检规范,适用于各类药用包装袋密封性检测。
一、运用场景
该设备是医药包装质检的专用设备,针对性适配各类药用软包装、复合膜包装袋、药用真空袋的密封性检测工作。主要用于制药企业的生产线批量抽检与成品出厂检验,可快速筛查包装密封缺陷,杜绝不合格产品流入市场。同时适用于医药质检实验室,用于包装工艺调试、产品质量复测与新品合规验证,也可满足第三方医药检测机构的标准化核验需求。设备能够有效排查包装泄漏隐患,避免药品因密封失效出现受潮、污染、氧化变质等问题,保障药品储存稳定性与临床用药安全,适配医药行业全流程质量管控场景。
二、仪器参数
1. 计时精度:等级为1级
2. 保压区间:0~9999999秒、0~999秒
3. 负压设定范围:-90Kpa~0
4. 极限真空度:-70Kpa、-95Kpa、-90Kpa
5. 操作类型:触屏操作、按键操作
6. 真空腔体规格:Φ270×190mm,可定制生产
7. 供电条件:交流220V,工作频率50Hz
8. 真空泵功率:200W、150W
9. 泵体配置:带油泵、无油泵
10. 抽气排量:108L/min、3.6m³/h,可加装7.2m³/h配置
11. 使用温区:-20~50℃,-20℃至0℃需空载运行3分钟
三、操作方法
检测前全面检查设备电源、真空泵及水槽工况,清理槽内杂质,加注清水至标准刻度水位,确保设备处于正常待机状态。将待测医药包装袋样品平整摆放,浸没于水中并固定,防止样品漂浮、外露影响检测精度。通过数显面板依据医药质检标准,精准设置负压数值、保压时长等核心参数,关闭真空舱门。一键启动检测程序,设备全自动完成抽真空、恒压保压全过程,保压期间仔细观察样品表面是否有持续气泡溢出。检测完成后设备自动泄压复位,开启舱门取出样品,记录并判定检测结果。作业结束后排空水槽积水,擦拭设备机身与数显面板,做好清洁养护并关闭电源,保障设备长期稳定运行。
四、测试原理
数显真空医药包装袋密封性测试仪基于行业标准真空负压水检原理,契合医药包装检测规范。设备搭载高精度数显控制系统,可精准调控负压压力与保压时间,保障检测数据精准可控。检测时将待测医药包装袋浸没于清水槽中,密闭真空腔体,通过真空泵抽取内部空气形成稳定真空负压环境,使包装内外产生恒定气压差。若包装存在封口虚封、细微针孔、隐性裂纹、边角渗漏等密封缺陷,外界空气会在压差作用下透过漏点持续渗入,在水中形成清晰可视的连续气泡。操作人员通过观察气泡的溢出位置、持续状态,可直观判定样品泄漏情况,精准定位缺陷点位,客观判断包装密封性能是否合格。
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