产品简介

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高精度全自动铸造铝合金密度当量仪自动化运行,测量精度优异。可快速检测铝合金熔体密度当量,精准判定含气量与熔炼品质,全程无需人工干预,数据稳定直观。能有效优化除气工艺,减少铸件缺陷,操作简便,是铸造行业炉前质检、工艺管控的专业设备。
一、产品用途
该设备是铝铸造行业专用的智能化精密检测设备,核心用于检测铸造铝合金熔体、固态铝制品的密度当量DI值,精准换算内部含氢量,判定铝材纯净度与熔炼质量。铝合金熔炼中极易吸附氢气,含氢量过高会导致铸件出现气孔、内部疏松、开裂、强度不足等缺陷,严重影响成品致密性与使用寿命。该设备采用全自动检测模式,可自主完成抽真空、稳压凝固、数据采集、运算分析全过程,检测精度高、重复性好,规避人工操作带来的误差。主要用于炉前快速核验铝水除气效果,实时监测熔炼工况,辅助技术人员优化除气时长、熔炼温度等工艺参数,从源头控制铸件质量。同时可完成铝锭、铸铝坯料的成品质检与品质分级,有效降低产品报废率,为企业生产质控、工艺改良、产品合规出厂提供精准的数据支撑。
二、适用产品
高精度全自动铸造铝合金密度当量仪适配各类铸造类铝基材料的质量检测,覆盖液态熔体与固态成品两大类试样。液态试样包含各类铸造铝合金熔体、压铸铝熔体、工业纯铝熔体等炉前熔炼铝水,适配高低压铸造、砂型铸造、压力铸造等多种工艺的铝熔体检测。固态试样涵盖铸造铝锭、铝合金铸坯、成型铸铝试件、各类压铸铝半成品与成品。同时适配全系常规铸造铝合金材料,可满足不同品类、不同规格铸铝产品的密度当量与含氢量检测需求,广泛适配工业量产铸铝、精密铸铝及改性铝合金材质检测,全面覆盖铸铝生产全流程试样质检需求。
三、产品参数
1. 真空抽取速度:2.0L/S、1.8L/S,适配不同检测工况
2. 负压极限参数:设备真空度可达99Kpa
3. 真空腔体尺寸:腔体规格为Φ180×120mm
4. 设备整体外形:两种规格尺寸,分别为300×400×180mm、800×510×1020mm(长×宽×高)
5. 设备操作形式:全自动触控屏控制,智能完成抽真空作业
6. 精密称重精度:0.001g、0.01g、0.005g多档位精度可选
7. 密度检测准确度:0.0001g/cm³、0.001g/cm³
8. DI值检测精准指标:0.02%、0.1%、0.01%
9. 针孔检测模式:自动智能判定、无针孔缺陷两种判定结果
四、操作流程
检测前全面检查设备真空系统、密封腔体及智能控制系统,清理腔体内铝渣与杂质,保证腔体洁净干燥、气密性良好,设备校准归零后待机。在熔炼炉前采集无氧化、无夹杂、温度合规的均匀铝熔体试样,装入专用洁净坩埚。将坩埚平稳放置于设备检测腔体中心,紧闭并锁紧舱门,确保腔体密闭无泄漏。启动全自动检测程序,设备自动完成抽真空、负压稳压、试样恒温凝固等工序,全程无需人工干预。系统自动采集试样密度数据,智能运算生成DI密度当量值及对应含氢量,自动保存检测数据。测试完成后设备自动泄压复位,取出凝固试块,依据检测数据判定熔炼质量是否达标。检测结束后清理腔体与坩埚残留废料,擦拭设备台面,关闭设备电源,完成整套标准化检测作业。
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