智能快速压铸铝型材测氢仪专为压铸及铝型材行业打造，智能模块加持，检测速度快、精度高。仪器可快速完成铝型材氢含量检测，实时反馈数据，有效判断产品内部含氢状况，提前规避各类质量缺陷。设备界面直观、上手容易，可满足批量抽检需求，帮助企业调整熔炼工艺，提升成品品质，广泛应用于压铸车间与型材加工生产线。

智能快速压铸铝型材测氢仪搭载智能控制系统，检测响应迅速。可精准测量压铸铝型材氢含量，数据稳定可靠，操作简单便捷。能及时排查气孔、疏松等缺陷，评估熔炼除气效果，助力优化生产工艺。适配压铸、铝型材加工场景，是生产线品质管控的高效检测设备。

一、产品用途

本设备是针对压铸铝及铝型材研发的专用智能检测设备，主要用于快速测定工件内部氢含量，同步评估材料内部气孔、疏松、针孔等缺陷等级。压铸铝与铝型材在熔炼、成型过程中易吸入氢气，过量氢元素会造成产品内部空洞、力学性能下降、表面起皮开裂，严重影响成品合格率与使用可靠性。该设备可在生产现场、质检工位完成来料抽检、炉前巡检、成品全检等工作，精准判定氢含量是否符合生产标准，实时反馈熔炼、除气、压铸、挤压等工艺的运行效果，帮助工作人员及时调整工艺参数，从源头减少废品产生。同时设备可留存完整检测数据，支持质量追溯与工艺优化，既能把控成品出厂品质，也能为新材料、新工艺研发提供精准的数据支撑，全面满足压铸、型材生产全流程的质量管控需求。

二、产品规格

1. 最高真空度：99Kpa

2. 针孔检测等级：自动判别、无

3. DI数值精准度：0.1%、0.01%、0.02%

4. 抽气流量：2.0L/S、1.8L/S

5. 称量精度：0.01g、0.001g、0.005g

6. 密度测量精度：0.0001g/cm³、0.001g/cm³

7. 真空仓规格：Φ180*120mm

8. 设备外观尺寸：800x510x1020mm(L*W*H)、300x400x180mm(L*W*H)

9. 运行模式：触控屏全自动完成真空抽取作业

三、测试原理

仪器采用真空热萃取结合热导检测技术，依托成熟的氢分析原理完成检测工作。将制备完成的压铸铝、铝型材试样放入密闭真空腔体，设备自动抽取腔体内空气，构建高真空环境，隔绝外界气体干扰。随后腔体升温加热，试样内部固溶、吸附在晶格与微孔中的氢气受热充分解析析出。析出气体经过滤、干燥处理后送入热导检测单元，利用氢气热导率显著高于其他气体的物理特性，传感器将气体成分变化转化为电信号。设备内置智能运算系统，搭配温度、压力双重补偿算法，修正环境因素带来的误差，快速计算并输出精准氢含量数值。整套检测流程自动化运行，响应速度快、重复性好，契合现场快速检测的使用要求。

四、运用行业

智能快速压铸铝型材测氢仪适配各类压铸铝件与铝型材生产场景，应用领域十分广泛。汽车制造行业用于汽车压铸件、车身铝型材、轮毂、发动机配件、新能源电池框架等产品检测，保障整车零部件安全性能。3C 电子行业针对手机外壳、电脑支架、通讯设备压铸构件、散热铝型材开展质检，严控精密部件不良率。轨道交通领域，检测列车车身型材、内饰压铸件、制动配件，保障轨道交通装备稳定运行。建筑装饰行业，对门窗铝型材、幕墙型材、装饰铝构件进行氢含量筛查，提升产品耐用性。此外，还适用于通用机械、医疗器械、光伏配件等领域的压铸铝件与工业铝型材检测，广泛服务于压铸工厂、铝型材加工厂、企业质检实验室、第三方检测机构及材料研发单位，是铝加工行业主流的智能质控设备。