触摸屏立式再生塑料熔体流动速率测定仪专业检测各类再生塑料的熔体流动速率。立式架构受力均衡、经久耐用，高清触摸屏人机交互便捷，各项运行状态实时可见。精密控温单元控温精准、温场均匀，有效保证测试条件统一。整机自动化程度高，减少人工操作误差，检测结果重复性强，严格遵循 GB/T 3682 标准，广泛应用于再生塑胶企业、质检部门及实验室。

触摸屏立式再生塑料熔体流动速率测定仪立式机身结构稳固，运行平稳。配备触控操作面板，参数设置与流程操控简单直观。高精度温控系统恒温效果优异，适配再生塑料检测工况。设备可自动完成取样、计时、数据计算，测试数据稳定，符合国标要求，多用于再生塑料加工、来料质检与性能检测。

一、设备参数

1. 工作供电：220V±10% 50Hz

2. 设备整体长宽高：530x330x600

3. 物料截取方式：手自一体操控

4. 显示操控终端：7寸触控屏、4.3寸触控屏

5. 试验检测模式：体积法、质量法

6. 温度可调量程：0℃-450℃

7. 恒温控制准确度：±0.5℃

二、检测原理

依据GB/T 3682及ISO 1133标准。将再生塑料颗粒装入垂直立式加热料筒，升温至与基材匹配的试验温度（如PE料190℃、PP料230℃），使样品熔融。在预设标准载荷（常用2.16kg、5kg、10kg等）加压下，熔体从底部标准口模毛细孔挤出。仪器内置高精度位移传感器，实时监测活塞在单位时间内的下降位移，通过公式“MVR =（位移距离 × 截面积）/ 时间"直接计算MVR值，并可依据熔体密度换算出MFR值。

说人话就是：把再生颗粒加热到规定温度化成熔体，压上砝码，机器盯着活塞杆往下走了多少毫米。料筒粗细固定，活塞走了多少就等于挤出了多少体积，直接算出每10分钟流了多少立方厘米。再生塑料成分杂、流速波动大，体积法不用切料称重，结果更稳定。

设备采用PID智能温控，料筒温度波动≤±0.2℃。配备自动挡料机构，预热阶段防止熔体提前流出。触摸屏操作，可存储多组测试标准。

三、实操步骤

样品准备：将再生塑料颗粒在80℃干燥1–2小时（吸湿性材料如PA、ABS需延长），去除水分。再生料常含杂质，注意挑选异物。

开机预热：依据基材设定试验温度，加热至料筒稳定±0.2℃。

清洁口模与活塞：取出口模用铜刷清理残料，擦拭活塞杆确保顺畅。再生料残渣较脏，务必清洁。

装填压实：称取颗粒约5–8g，用漏斗加入料筒，装料杆垂直压实，排出气泡。

预热熔融：插入活塞，按标准预热4–7分钟，使样品熔融。

启动测试：加载对应砝码，按下启动键。仪器自动采集位移数据，计算后显示MVR/MFR值。

清洁关机：取出活塞和口模，趁热清理残料，待料筒冷却后关机。

四、适用范围

触摸屏立式再生塑料熔体流动速率测定仪专用于测量各类再生塑料颗粒在熔融状态下的流动特性，输出熔体质量流动速率（MFR，单位g/10min）和熔体体积流动速率（MVR，单位cm³/10min）。具体适用范围罗列如下：

再生聚乙烯（PE）：再生HDPE管材料、LDPE薄膜料、各类混合PE回收颗粒。

再生聚丙烯（PP）：编织袋、保险杠、电池壳等回收造粒料。

再生聚苯乙烯（PS）：再生电视机壳、玩具、餐盒等透明或不透明颗粒。

再生ABS：再生家电外壳、汽车内饰件等回收颗粒。

再生工程塑料：再生PC、PA、POM、PBT等（需配置相应温度与载荷）。

混合再生塑料：多种塑料共混回收的颗粒，评估其综合流动性。

说人话就是：各种废塑料回收造粒后，想判断它还能不能用、能掺多少新料、注塑或挤出时好不好加工，就靠这台机器来测。