电子工业PEEK塑料密度计采用阿基米德浮力法与精密电子传感系统，专为聚醚醚酮等特种工程塑料设计，满足电子半导体行业高精度检测需求。仪器自动采集空气与液体中重量数据，实时运算并直接显示密度结果，避免人工误差。内置自动温度补偿与多点校准功能，有效消除环境及溶液波动干扰，测量精度达0.0001 g/cm³。适用于PEEK晶圆载具、绝缘部件、连接器及3D打印线材，广泛应用于芯片制造、航空航天领域。

电子工业PEEK塑料密度计基于阿基米德浮力法及高精度电子传感技术，专用于聚醚醚酮等高性能特种塑料的密度检测。设备自动完成称重与运算，直接数显密度值，精度达0.0001 g/cm³。具备温度补偿与抗干扰设计，适用于PEEK颗粒、棒材、晶圆夹及连接器，是电子半导体行业精密质控的专用工具。

一、产品参数

1. 测试物料类型：乳体、发泡体、固体、块状、颗粒

2. 检测速率：约6秒、约10秒

3. 试验水槽尺寸：220×180×140、150×100×85

4. 密度测量精度：0.0001g/cm³、0.001g/cm³

5. 精密称重区间：0.001-120g、0.005-600g、0.01-1200g、0.005-300g、0.01-300g

6. 比重测试能力：可检测比重数值大于1或小于1的各类样品

7. 自定义调校功能：溶液补偿设定、温度补偿设定

8. 核心检测项目：体积、重量、密度

9. 设备整机重量：6kg、10kg

二、检测流程

第一步：开机预热

将仪器置于水平稳定台面，接通电源，预热10-15分钟。向水槽中注入蒸馏水至指定水位线，建议水温控制在20-25℃范围内。使用标准砝码进行重量校准，确保称重系统准确。

第二步：归零设置

在显示屏为0.000状态下，确认测量台与水槽吊篮上无水渍、无杂质。按归零键清除初始重量偏差。

第三步：空气中称重

将PEEK样品擦拭干净，去除表面油污与粉尘。电子工业中常见样品形态包括颗粒原料、注塑件（如连接器、绝缘垫片）及机加工件。将样品放置于上方测量台上，待数值稳定后，按“Memory"或“Enter"键，仪器自动记忆样品在空气中的重量W1。

第四步：水中称重

用镊子将样品从测量台取下，浸入下方水槽中。注意观察样品表面是否有气泡附着，如有可用滴管或软毛刷轻轻清除（气泡会导致测量值偏低）。待数值稳定后，按“Memory"键，仪器自动记忆样品在水中的重量W2。

第五步：读取结果

约5秒后，液晶屏幕直接显示PEEK样品的密度值，单位为g/cm³。可按“Print"键通过RS-232接口连接打印机输出数据。对于PEEK颗粒样品的测量，需使用专用颗粒球配件，并建议以酒精为浸渍液防止气泡附着。

三、运用领域

半导体与电子制造：PEEK因其低释气性、高绝缘性及耐等离子体腐蚀特性，广泛用于制造晶圆承载器、CMP固定环、连接器绝缘体、芯片测试座等精密电子部件。密度检测用于来料检验，确保每批次原料纯度与电气性能符合工艺要求。

航空航天电子：PEEK用于制造航空连接器、线束护套、雷达组件绝缘件等要求耐高温与轻量化的部件。密度检测用于配方控制与工艺稳定性验证。

医疗电子：PEEK具有生物相容性，用于制造植入式医疗电子设备的绝缘壳体。密度检测用于保证材料纯度与安全标准。

质量检测机构：提供密度检测数据，服务于电子企业的质量认证与产品合规性验证。通过密度值可快速鉴别PEEK与PPS、PEI等外观相似工程塑料，防止材料混用。

四、试验原理

仪器严格遵循阿基米德浮力法原理，符合ASTM D792、ISO 1183、GB/T 1033等国际及国内标准。

核心原理如下：将PEEK样品分别置于空气中和浸没于蒸馏水中进行称重。设样品在空气中的重量为W1，在水中的重量为W2。根据阿基米德原理，物体在液体中所受浮力等于其排开液体的重量。已知测试液体密度为ρ₀（蒸馏水为1 g/cm³），则样品密度ρ通过以下公式计算：

ρ = (W1 × ρ₀) / (W1 - W2)

仪器内置高精度称重传感器与智能处理器，自动完成重量采集与密度运算，并通过液晶屏幕直接显示结果。设备具备温度补偿功能，可自动消除水温变化对液体密度的影响；支持溶液补偿设定，使用酒精等辅助液体时可进行密度修正。PEEK材料的典型密度约为1.30-1.32 g/cm³，通过密度值可初步判断材料纯度及结晶度。

电子工业PEEK塑料密度计以其精准、高效、智能化的特点，已成为特种高性能塑料电子元器件质量控制与材料鉴别的理想检测工具。