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产品简介
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在金属材料检测领域，硬度是衡量材料抗变形能力的关键力学指标。台式三合一钢材铝材金属布洛维硬度计集布氏、洛氏、维氏三种硬度测试方法于一体，通过更换压头与切换试验力，在一台设备上实现对各类金属材料从极软到极硬的全覆盖硬度检测。
产品参数
1. 硬度检测量程：5～1000HV
2. 压痕读数最小分度值：0.25μm
3. 整机净重：30kg
4. 可选试验载荷：10gf(0.098N)、25gf(0.245N)、50gf(0.49N)、100gf(0.98N)、200gf(1.96N)、300gf(2.94N)、500gf(4.9N)、1000gf(9.8N)
5. 合规依据：符合国标GB/T4340.2、计量检定规程JJG151
6. 光学放大倍率：观测镜头100倍，测量镜头400倍
7. 物镜切换结构：全自动转塔
8. 载荷运行模式：全自动完成加压、保压、卸压整套流程
9. 照明系统：亮度可调，具备自动休眠节能功能
10. 载荷保压时长：5～60s自由设定，调节步距5s
11. X-Y移动平台台面规格：100×100mm
12. 工作台有效行程：25×25mm
13. 平台移动精度：分辨率0.01mm
14. 试样允许最大高度：90mm
15. 压头轴心至设备机身外壁间距：98mm
16. 供电参数：交流220V±5%，适配50~60Hz工频
17. 整机外形尺寸：480×305×545mm
检测原理：三种压痕法的协同工作
布洛维硬度计的核心是采用压入法原理，根据三种硬度标尺的测量逻辑分别运行：
洛氏硬度（HR）：采用金刚石圆锥压头（顶角120°）或钢球压头，在初载荷与主载荷作用下压入材料表面，根据压痕深度差直接读取硬度值。其值以0.002mm为一个硬度单位计算，压痕越深，硬度值越低。测试快速，适合批量检测。
布氏硬度（HBW）：采用碳化钨合金球压头（通常直径10mm），在较大试验力（30kgf-187.5kgf）作用下压入试样表面，形成圆形压痕后，通过光学显微镜测量压痕直径，依据公式HBW = 2F / [πD(D - √(D² - d²))] 计算硬度值。该法压痕较大，数据稳定，反映材料平均硬度。
维氏硬度（HV）：采用金刚石正四棱锥压头（相对面夹角136°），在试验力作用下形成正方形压痕，测量压痕对角线长度后换算硬度值（HV = 1.8544F/d²）。压痕极小，精度高，适合薄件及精密分析。
现代化数显设备采用闭环式加载控制系统与光栅传感器，确保试验力加载精度优于±0.5%，并可自动换算21种国际硬度标尺。
适用产品：覆盖全品类金属材料
台式三合一布洛维硬度计适用于黑色金属、有色金属及硬质合金的硬度测定，具体包括：
钢铁材料：铸铁、锻件、退火钢、调质钢、淬火钢、表面淬火钢
有色金属：铝合金、铜合金、轴承合金等
硬质合金与热处理层：碳化钨、渗碳层及化学处理层
非金属材料扩展：部分设备可测定陶瓷、硬塑料等
操作步骤：标准化测试流程
台式三合一钢材铝材金属布洛维硬度计多采用自动加载与数显读数设计：
压头与试验力选择：根据材料类型与预估硬度，选择对应压头（洛氏金刚石/钢球、布氏硬质合金球、维氏金刚石锥体）并切换至相应试验力档位。
试样安装与对零：将试样平稳放置于试样台，旋转手轮使压头与试样表面接触。洛氏测试需先施加初试验力（98N）并对零表盘。
自动加荷保荷：按启动键，仪器自动完成试验力的施加（布氏、维氏需保持规定时间，通常10-30秒）、保荷与卸荷全过程。
压痕测量与读数：
洛氏：直接读取表盘或数显屏幕硬度值（如HRC、HRA、HRB）。
布氏/维氏：通过显微镜测量压痕直径或对角线长度，设备自动计算并显示硬度值。
数据记录与维护：记录测试结果，取下试样，清洁压头与试样台。
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