万能微机三环链拉力试验机为四立柱双丝杠油缸下置式或卧式结构，主机刚性强，专用于煤矿窄轨车辆连接链的拉力试验与残余变形测量。采用计算机自动采集处理数据，屏幕实时显示试验曲线，可精确测量连接链破断负荷、伸长率及弯曲性能等参数。试验力范围覆盖600kN至6000kN，符合MT244.1-2005标准要求，广泛应用于煤矿机械、安全生产检验及技术监督等行业。

万能微机三环链拉力试验机采用四立柱高刚性框架或卧式结构，专用于煤矿窄轨车辆连接链、矿用三环链的拉伸及残余变形测量。设备由微机控制电液伺服系统自动加载，实时采集力值与位移数据，自动计算破断负荷、伸长率等关键指标。符合MT 244.1-2005标准，是煤电企业及质检机构的理想检测设备。

一、规格参数

1、设备供电配置：常规交流输入电压220V，适配50Hz标准工业工作频率

2、整机输出功率：1.5Kw、0.11Kw、0.75Kw、0.35Kw、0.65Kw

3、设备作业条件：环境相对湿度20%～80%，设备可在常温至40℃的温度环境下稳定作业

4、测试进给速率：设备运行调速区间为0.01~500mm/min，支持多档位精准调速

5、无夹具有效测试行程：1100mm、1000mm、460mm、800mm

6、力学测试荷载规格：100KN、50KN、10KN、20KN、1KN、5KN

7、设备结构款式：单臂微机式、双臂微机式、桌上台式、单臂数显式

8、整机外观尺寸规格

机身竖向高度：185cm、81.5cm、200cm、173cm、122cm

机身横向幅宽：80cm、76cm、52cm、76.5cm、30cm

机身前后进深：40cm、49.5cm、50cm、40cm、45cm

9、设备整机质量：500kg、250kg、87kg、350kg、21.5kg

二、测试项目

依据MT 244.1-2005《煤矿窄轨车辆连接件 连接链》及AQ 1112-2014等标准，该设备核心测试项目包括：

伸长率（残余变形）测定：这是最关键的安全指标。按标准要求，试验需先加载至最大静荷重（如60kN）测量初始变形，再加载至二倍最大静荷重（如120kN），卸载后再测量变形量，两者差值即伸长率，必须不超过0.2%。

破断负荷与抗拉强度：测定三环链在拉伸过程中所能承受的最大力值，验证其是否达到标准规定的破断拉力要求。

弯曲性能试验：通过更换弯曲附具，可对连接链进行弯曲试验，测定其弯曲挠度或弯曲承受力，检验材料的抗弯韧性。

扩展试验：增加简单工装后，还可进行传动链条、高强螺栓、螺纹钢等的拉伸及压缩、弯曲性能检测。

三、适用产品

该试验机是煤矿和矿山行业安全检测的核心设备，主要适用于以下产品的力学性能检验：

矿车连接件系列：包括三环链、单环链、双环链、多环链及连接插销等窄轨车辆连接装置。

矿用高强度链条：各类用于矿车牵引、刮板输送机的圆环链。

其他金属构件：可作为通用大型拉力机，用于测试钢绞线、螺纹钢、高强螺栓副，乃至水泥、混凝土试块等材料的力学性能。

四、使用方法

万能微机三环链拉力试验机是一种大型、高精度的电液伺服控制设备，其操作需遵循严格的标准化流程，主要包含以下步骤：

1. 开机与系统准备：接通主机电源及微机控制系统电源，启动测控软件，检查液压油位及传感器状态。根据试验要求，对力值和位移通道进行“清零"操作。

2. 安装试样：将待测的三环链通过专用连接夹具固定于试验机的上下夹持空间（立式机型）或卧式机架的拉伸工位。安装时，需保证链条的连接销轴受力中心与拉力加载轴线同轴，以消除偏心加载带来的误差，同时确保安装方式与实际使用工况一致。

3. 参数设定与控制模式选择：在软件界面输入试样规格信息，并根据煤矿安全标准（如AQ 1112-2014）设定加载方案。该试验机支持等速率试验力、等速率位移等多种闭环控制模式，可根据需要平滑切换，以模拟不同的受力工况。

4. 启动试验与实时监控：点击“开始"按钮，系统按预设程序自动加载。试验过程中，计算机屏幕会动态实时显示力-位移或力-时间曲线、当前力值与位移数据。操作者需在安全距离外观察试样状态，并注意设备是否触发过载保护（负荷超过满量程的3%-5%时自动停机）。

5. 数据输出与清理：试样拉断或达到预设变形量后，系统自动停止。软件自动计算并保存关键力学指标，可直接输出标准的试验报告和曲线图，或以Excel、Word格式导出统计报告。最后，卸下试样，清理设备。