万能微机控制鞋带拉力试验机为单柱或小门式结构，适用于鞋带、织带及绳带等柔性纺织品的拉伸、断裂强力及伸长率测试。采用高精度伺服电机与闭环测控系统，力值精度优于±0.5%，速度0.001-500mm/min无级可调。微机软件实时显示力-位移曲线，自动计算断裂强力、伸长率等参数，配备专用鞋带夹具，符合GB/T及行业相关标准要求。

万能微机控制鞋带拉力试验机采用单柱或门式结构，专用于鞋带、织带等柔性材料的拉伸、断裂强度及延伸率等力学性能检测。设备由伺服电机驱动滚珠丝杠，配置高精度力值传感器与微机测控系统，可自动计算最大力等关键参数，符合QB/T等行业标准。

一、产品功能

该设备是一款集微机控制、高精度测量与智能数据处理于一体的专用力学检测设备，专为鞋带及相关纺织材料的拉伸性能测试而设计。

该设备以交流伺服电机为动力源，通过精密滚珠丝杠传动，对鞋带试样施加精确可控的轴向拉伸载荷。微机控制系统通过专用测控软件，实现试验过程的全自动控制与数据采集：试验全程实时绘制力-位移曲线，试验结束后自动计算并保存关键力学参数，支持生成标准试验报告（Word/Excel格式）。设备具备过载保护、上下行程限位、紧急停止等多重安全机制，确保测试过程安全可靠。

多功能扩展是“万能"的体现：通过更换专用夹具和附具，可扩展进行剥离、撕裂、弯曲、压缩等多种力学试验，满足不同测试场景需求。该设备特别配置鞋带专用夹具，夹具钳口内衬皮革垫，确保夹持可靠且不损伤试样。

二、检测项目

依据鞋类及纺织材料相关测试标准，该设备主要完成以下核心检测项目：

拉断力（扯断力/断裂强力）：鞋带在单次轴向拉伸下能承受的最大力值，是评价鞋带强度的核心指标

断裂伸长率：鞋带断裂时的伸长量与原长度的百分比，反映材料的延展性

抗拉强度：单位横截面积所能承受的最大拉力，体现材料本身的强度特性

弹性模量（杨氏模量）：表征鞋带在弹性变形阶段应力与应变的比值，反映材料刚性

动态疲劳强度：模拟鞋带在实际使用中反复拉伸-松弛循环后的强度保持率

抗滑移性能：量化鞋带与鞋眼之间的摩擦保持力

干态测试和湿态测试可分别评估常温干燥状态和潮湿状态下的鞋带性能。

三、操作指南

参考鞋带拉力试验标准操作规程，万能微机控制鞋带拉力试验机典型流程如下：

设备准备：将设备置于水平台面，接通电源，开启主机及微机控制系统，检查传感器和夹具状态。根据鞋带类型选择并安装专用夹具（含皮革衬垫）。

试样制备：从待检鞋带上剪取长度不少于200mm的试样，试样数量不少于5根，避免损伤试样表面。干样测试前，需在温度20±2℃、相对湿度65±2%条件下调湿处理48小时。湿样测试需将试样在20±2℃的蒸馏水中浸湿1小时后再取出测试。

夹具间距调整：调整上夹具下边缘与下夹具上边缘的间距为150±2mm，确保试样夹持后呈铅垂状态。

安装试样：将鞋带两端分别夹持于上下夹具钳中，确保试样对中且呈铅垂状态，避免偏心加载。

参数设定：通过微机软件设定拉伸速度至100±20mm/min，输入试样编号、测试模式（干样/湿样），设定停机条件（断裂停机）。

启动测试：将力值与位移清零后启动测试。设备自动加载，屏幕实时显示力值、位移及动态曲线。鞋带断裂后设备自动停机并记录断裂力值。

数据处理：系统自动计算并保存拉断力、伸长率等结果。每根鞋带测试完成后依次进行，计算所有有效数据的算术平均值，单位为牛顿（N），有效数字至个位。若试样在夹具钳口处打滑或断裂，或测试结果偏离平均值超过±10%，该数据作废需重新测试。有效试验数据不少于3个时方可计算平均值。保存数据并生成报告，取下试样，清理设备工作面。

四、仪器参数

1、设备电气功率：0.65Kw、0.35Kw、1.5Kw、0.75Kw、0.11Kw

2、供电适配条件：设备适配50赫兹工频电网，标准输入电压为220V交流电，适配常规实验室供电场景

3、设备运行环境：设备作业温度区间为常温至40℃，适宜工作环境湿度在20%至80%之间

4、测试运行速度：设备试验位移速率可调区间为0.01~500mm/min，可满足各类材料拉伸、压缩等力学测试需求

5、有效试验行程（不含夹持配件）：800mm、1100mm、460mm、1000mm

6、力学测试量程：100KN、5KN、20KN、1KN、50KN、10KN

7、设备机型规格：单臂微机控制型、双臂微机控制型、台式桌上机型、单臂数字显示机型

8、整机物理尺寸参数

设备整体高度：122cm、173cm、81.5cm、200cm、185cm

设备整体宽度：80cm、76cm、76.5cm、30cm、52cm

设备整体纵深：49.5cm、45cm、40cm、50cm、40cm

9、整机设备重量：500kg、21.5kg、87kg、350kg、250kg