产品简介

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电脑式高精度包装材料拉力试验机采用门式双柱结构,由电脑测控系统与伺服驱动单元组成,专用于塑料薄膜、复合膜、软包装等材料的拉伸、剥离、撕裂、热封等力学性能检测。设备配置高精度力值传感器与气动夹具,力值精度优于0.5级,速度0~500mm/min无级可调,有效拉伸空间达950mm以上。测控软件实时显示力-位移曲线,自动计算抗拉强度等参数,满足GB/T 1040、GB 8808等标准。广泛应用于食品、药品包装及质检机构。
一、产品参数
1、适用工作环境:设备可在相对湿度20%~80%、环境温度常温至40℃的条件下稳定运行,环境适配性良好
2、供电输入要求:设备采用220V标准交流电压供电,匹配50Hz工业工频,满足常规试验室供电标准
3、设备额定功率:0.75Kw、1.5Kw、0.11Kw、0.65Kw、0.35Kw
4、测试速率区间:设备试验移动速度支持0.01~500mm/min全域可调,可适配不同材料的检测工艺要求
5、有效测试行程(不含夹持工装):1000mm、460mm、1100mm、800mm
6、最大测试载荷:10KN、1KN、50KN、100KN、20KN、5KN
7、设备整机款式:单臂数显式、双臂微机控制式、单臂微机控制式、桌面放置式
8、整机物理尺寸
设备整体高度:200cm、173cm、185cm、122cm、81.5cm
设备整体宽度:76cm、30cm、80cm、52cm、76.5cm
设备整体厚度:45cm、40cm、49.5cm、50cm、40cm
9、设备整机重量:350kg、21.5kg、500kg、87kg、250kg
二、适用范围
该设备专业适用于各类软包装材料及相关产品的力学性能测试,覆盖面广、适配性强。
适用产品:主要包括塑料薄膜(PE、PP、PET、PVC等)、复合膜/袋、胶粘带/不干胶、保护膜、无纺布/纸张、橡胶/弹性体、铝箔/金属箔等。通过更换夹具和附具,还可扩展至软包装袋、集装容器桶(IBC桶)等容器的压缩、弯曲试验。
适用标准:测试可依据多项国家和国际标准执行,包括GB/T 1040.1-2025(塑料拉伸性能测定总则)、GB/T 1040.3-2006(厚度小于1mm的薄膜和薄片)、GB 8808(软质复合塑料材料剥离试验)、QB/T 2358(塑料薄膜包装袋热合强度)、ASTM D882、ISO 37等。
三、操作流程
参考同类型设备的标准操作规程,并结合GB/T 1040.1等标准要求,典型操作流程如下:
1. 试样制备与状态调节
按标准裁切试样。对于塑料薄膜,常用宽度15mm、总长度150mm、标距50mm的长条形试样。试样需在标准环境(温度23±2℃,相对湿度50±5%RH)中放置至少4小时进行状态调节。每组试验方向(纵、横向)不少于5个有效试样。
2. 设备准备与参数设定
接通电源,开启主机及电脑测控软件。根据测试项目选择并安装对应的专用夹具(如拉伸夹具、剥离夹具)。通过软件设定关键参数:试验速度(不同材料标准要求不同,如PE吹塑薄膜常用250mm/min,未拉伸聚丙烯薄膜为500mm/min)、停机条件(通常设为断裂停机)及试样尺寸(输入宽度、厚度)。
3. 安装试样与清零
将试样两端对中夹持于上下夹具,确保试样纵轴与加载中心线重合,夹持松紧适宜,避免预加张力或偏心加载导致数据偏差。将力值与位移通道“清零"。
4. 执行测试与数据处理
点击“试验"或“开始"键,设备按设定程序自动加载,屏幕实时显示力-位移曲线。试样断裂后设备自动停机。系统自动计算并保存拉伸强度、断裂伸长率等结果,有效试样的算术平均值作为最终报告结果。可按需保存数据或打印试验报告。
四、检测原理
电脑式高精度包装材料拉力试验机的核心检测原理,建立在等速伸长(CRE)测试原理之上,通过机电伺服驱动与高精度传感测量技术的协同运作,对包装材料试样的力学性能进行精确量化。
在驱动与加载环节,设备以伺服电机为动力源,通过精密滚珠丝杠传动系统将电机的旋转运动转化为横梁的直线运动。装夹在上下夹具之间的试样,随着两夹具做相对运动,即受到一个恒定速率的拉伸、剥离或撕裂载荷。
在测量与控制环节,位于动夹头上的高精度力值传感器实时采集试样所受的力值信号,内置的位移传感器同步监测横梁的位移(即试样的形变),实现“力值"和“位移"双参数的同步采集。高精度机型可达0.5级测试精度,有效保证了试验结果的准确性。
在数据处理环节,电脑测控软件对采集到的力值与位移信号进行实时处理,自动绘制力-位移曲线,并依据GB/T 1040.1、GB 8808、ASTM D882等国内外标准,自动计算出包装材料的拉伸强度、断裂伸长率、剥离强度、热封强度、撕裂强度等关键力学指标。部分智能机型还支持成组试样的统计分析、历史曲线对比及试验报告生成。
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