产品简介

相关文章Related Articles
微型双柱纺织物面料拉力试验机采用门式双柱台式结构,机身紧凑,专用于棉、毛、丝、化纤及混纺织物等面料的拉伸断裂、撕破、剥离及缝口滑移等力学性能测试。设备由伺服电机驱动精密滚珠丝杠,配置高精度力值传感器与测控系统,力值精度优于±0.5%,有效拉伸空间可达500-700mm,满足实验室小批量测试需求。
一、实验原理
该设备严格遵循国际通用的等速伸长(CRE)原理进行测试。该原理的核心是:在整个试验过程中,夹持试样的夹具以预先设定的恒定速度运动,使试样的伸长量与时间保持线性关系。
其具体运作机制可分解为三个环节:首先,设备通过电机驱动滚珠丝杠带动活动横梁,对夹持在上下夹具间的织物试样施加拉伸载荷。与此同时,安装在横梁上的高精度力值传感器实时感知并测量试样在变形过程中的受力值;而位移传感器(通常为光电编码器)则同步记录横梁的位移量,即试样的伸长变形量。最终,微电脑系统对力值和位移数据进行采集与处理,实时绘制力-位移曲线,并在试样断裂后自动计算出断裂强力、断裂伸长率、抗拉强度等关键指标。双柱结构相比单柱机型具有更高的刚性和抗侧向力能力,能有效保障测试的稳定性与对中性,尤其适合大变形织物试样的精确测量。
二、测试项目
该设备通过更换不同类型的专用夹具,可完成纺织物多项核心力学性能测试。依据相关标准,其主要测试项目包括:
断裂强力与断裂伸长率(依据GB/T 3923.1/ISO 13934-1):测定织物在拉伸断裂时的最大力值与对应伸长量,是评价织物强度的基础指标,需沿经向和纬向分别取样测试。
撕裂强度(依据GB/T 3917.2/ISO 13937-2):评估织物抵抗撕裂扩展的能力,常用的方法包括裤形撕破和梯形撕破。
剥离强度(依据FZ/T 80007.1):测定涂层织物、复合织物或粘合衬服装的层间结合牢度。
接缝性能(依据GB/T 13773.1/ISO 13935.1):评估织物缝口处的接缝强力和纱线抗滑移能力。
顶破强力(依据GB/T 19976):测试织物在受到垂直于其平面的压力时的抗破裂能力。
定伸长/定负荷弹性测试:测定织物在特定伸长率或特定负荷下的应力应变关系及弹性回复率。
三、仪器指标
1、设备整机规格型号:双臂微机式、单臂微机式、数字显示单臂式、桌面放置式
2、最大试验载荷:20KN、50KN、5KN、100KN、10KN、1KN
3、试验调速性能:整机测试移动速率具备宽域调节能力,可调区间为0.01~500mm/min,适配各类材料力学检测工况
4、无工装有效测试行程:1000mm、800mm、1100mm、460mm(去除配套夹具后的有效作业空间)
5、设备运行环境参数:仪器适宜工作温度区间为室温至40℃,适配运行的空气相对湿度为20%~80%
6、设备供电规格参数:适配标准220V交流电压,匹配50Hz工频市电,适配各类实验室常规用电场景
7、设备额定输出功率:0.65Kw、1.5Kw、0.11Kw、0.75Kw、0.35Kw
8、整机外观尺寸参数
机身总高度:173cm、81.5cm、185cm、122cm、200cm
机身总宽度:52cm、76.5cm、76cm、80cm、30cm
机身纵深尺寸:50cm、49.5cm、40cm、45cm、40cm
9、整机设备净重:250kg、500kg、87kg、350kg、21.5kg
四、操作流程
参考相关标准及设备操作规程,微型双柱纺织物面料拉力试验机典型操作流程如下:
设备准备与检查:检查设备水平,确认传感器、夹具及限位保护装置正常。根据测试项目选择并安装合适的夹具(如拉伸用平推夹具)。接通电源,开启主机及控制系统。
试样制备:按相关标准(如GB/T 3923.1)从待测织物上裁取规定尺寸的经向和纬向试样(如宽度50mm、长度300mm的条样),每组方向不少于5个。确保试样平整、无褶皱和缺陷。
参数设定:通过测控系统设定关键试验参数,包括试验速度(如织物拉伸常用100mm/min)、初始标距(如200mm)、试样宽度及停机条件(通常设为断裂停机)。
安装试样:将试样一端平整地夹持于上夹具中心,确保其纵轴与加载中心线对齐,避免偏心加载导致数据偏差。再将另一端同样平整地夹持于下夹具。注意,若采用平推夹具,应确保夹持力适中,防止试样打滑或损伤。
清零与启动:将力值与位移通道“清零"。点击“启动"或“开始"键,设备按设定程序自动加载,屏幕实时显示力-位移曲线。
数据处理与清理:试样断裂后设备自动停机。系统自动计算并保存断裂强力、断裂伸长率等结果。计算同方向多个有效试样的算术平均值作为最终结果,按需生成试验报告。取下试样,清理夹具及工作台面。
扫码加微信
技术支持:化工仪器网 管理登录 sitemap.xml
Copyright © 2026 厦门金河源科技有限公司 版权所有 备案号:闽ICP备18020317号-5