产品简介

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微机控制桌面建材拉力试验机采用桌上型结构,由微机系统控制伺服电机驱动精密丝杠,专用于建材的拉伸、压缩、弯曲、剥离等力学性能检测。设备配置高精度力值传感器,力值精度优于±0.5%,有效拉伸空间可达800-1000mm。广泛应用于建筑材料、保温材料、防水卷材等行业的质检与科研。
一、检测原理:微机控制与闭环系统的协同
该设备的检测原理,建立在机电伺服驱动与微机闭环控制技术的协同之上,并遵循国际通用的等速伸长(CRE)测试原理。其工作过程可分解为三个紧密衔接的环节:
驱动与加载:微机系统通过控制器发出指令,驱动伺服电机转动。电机经减速系统后,带动精密滚珠丝杠旋转,将旋转运动转化为移动横梁的垂直直线运动,从而对夹持在上下夹具间的试样施加精确可控的拉伸、压缩或弯曲载荷。设备通常采用单臂式或门式双柱框架结构,体积小巧,可置于桌面操作。
测量与闭环控制:加载过程中,两大测量系统同步工作:高精度力值传感器(精度通常优于±1%)实时感知试样所受的力值;位移传感器(光电编码器)同步精确记录横梁的位移量(即试样的变形量)。微机控制系统采用PID闭环算法,对加载过程进行动态调节,可实现恒应力、恒应变、恒位移等多种控制模式的平滑切换,并具备过载、限位等多重安全保护功能。
数据处理与输出:测控软件对实时采集的力值与位移信号进行处理,在屏幕上动态绘制力-位移(或应力-应变)曲线。试验结束后,系统依据相关标准自动计算最大力值、抗拉强度、屈服强度、弹性模量、断裂伸长率等关键参数,并可存储数据、生成Word/Excel格式报告或打印试验报表。
二、实验步骤
参考微机控制拉力试验机通用操作规程,典型流程如下:
设备准备:检查设备水平与传感器状态,根据测试项目(拉伸/压缩/弯曲等)选择并安装对应的专用夹具。接通电源,开启主机及微机测控系统,预热20分钟以上以稳定系统。
试样制备:按相关建材标准(如GB/T 1040.1、GB/T 7689.5等)裁取规定尺寸和形状的试样,确保试样平整、无缺陷。精确测量并记录试样的几何尺寸。
参数设定:通过测控软件输入试样尺寸信息,设定试验速度(通常0.001~500mm/min无级可调)、停机条件(如断裂停机或达到预设力值)及试样编号等参数。
安装试样与清零:将试样一端平整地夹持于上夹具中心,确保其纵轴与加载中心线对齐,避免偏心加载;再以同样方式夹持于下夹具。将力值与位移通道“清零"。
启动与监控:点击软件中的“运行"键,设备按设定程序自动加载。屏幕实时显示力-位移曲线和动态数据。
数据处理与清理:试样断裂或达到预设条件后设备自动停机。系统自动计算并保存测试结果。计算有效试样的算术平均值作为最终报告结果,按需生成试验报告。取下试样,清理夹具及工作台面。
三、适用领域
微机控制桌面建材拉力试验机凭借其“一机多用"的特性,广泛应用于建筑建材及材料产业链的质量控制与研发环节:
核心适用产品:各类建筑材料及有关制品,包括增强材料机织物(如玻璃纤维网格布)、建筑密封材料(硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等)、防水卷材、保温材料、塑料管材/型材等,依据GB/T 7689.5、GB/T 13477.8等标准进行拉伸性能测试。
扩展材料与行业:通过更换夹具,还可用于金属、橡胶、塑料、胶粘带、纺织品、土工布、木材、纸张等多种非金属和金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切等力学试验。
主要应用场景:建材生产企业的出厂检验与工艺验证;质检与认证机构的产品合规性认证与仲裁检验;科研院校的材料研究与教学演示;航空航天、汽车制造、电线电缆等行业的材料检验分析。
四、仪器指标
1、设备机身款式:桌面台式机型、单臂数显机型、双臂微机控制机型、单臂微机控制机型
2、力学承载量程:20KN、5KN、100KN、50KN、1KN、10KN
3、试验调速参数:设备测试运行速率可在0.01~500mm/min区间内无级可调,适配各类材料不同工况的力学检测需求
4、有效测试行程(不含原装夹具):460mm、1000mm、800mm、1100mm
5、设备工况条件:设备适宜工作温度为常温至40℃,环境相对湿度维持在20%~80%区间,室内运行稳定性佳
6、电气供电参数:采用行业通用220V交流电压,适配50HZ标准工频,适配绝大多数试验检测场地用电环境
7、设备额定功率:0.75Kw、0.65Kw、0.11Kw、1.5Kw、0.35Kw
8、整机物理尺寸参数
设备竖向高度:185cm、173cm、200cm、122cm、81.5cm
设备横向宽度:52cm、76.5cm、30cm、80cm、76cm
设备纵深厚度:40cm、45cm、40cm、50cm、49.5cm
9、整机设备重量:500kg、350kg、21.5kg、250kg、87kg
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