触摸屏单柱提手拉环拉力试验机为单柱台式结构，适用于塑料提手、油桶提环、易开盖拉环及瓶盖拉环的拉伸强度、开启力、断裂力等力学性能测试。设备搭载彩色触摸屏操作终端，由高精度伺服电机驱动精密滚珠丝杠，力值精度优于±0.5%，速度0.01-500mm/min无级可调，有效拉伸空间可达800mm。测控软件实时采集力值与位移数据，自动计算最大力、抗拉强度等关键参数。

触摸屏单柱提手拉环拉力试验机采用单柱结构，由伺服电机驱动精密滚珠丝杠，专用于塑料提手、包装拉环及瓶盖拉环的拉伸强度与开启力检测。设备配备彩色触摸屏操作终端，力值精度优于±0.5%，有效拉伸空间可达800mm，广泛应用于食品包装、日化及质检行业。

一、仪器参数

1、整机质量参数：500kg、250kg、87kg、350kg、21.5kg

2、设备整体尺寸规格

设备高度尺寸：122cm、185cm、81.5cm、200cm、173cm

设备宽度尺寸：30cm、76cm、80cm、52cm、76.5cm

设备纵深尺寸：40cm、50cm、45cm、49.5cm、40cm

3、设备运行功耗参数：0.35Kw、1.5Kw、0.11Kw、0.75Kw、0.65Kw

4、供电输入规格：设备标配220V交流供电电压，匹配50HZ工频频率，适配各类实验室常规用电场景

5、设备环境适配条件：设备可在20%-80%相对湿度、室温至40℃的环境中稳定运行，环境适配范围广泛

6、测试进给速率：设备试验运动速度可调范围为0.01~500mm/min，可调跨度大，可满足各类材料不同速率的力学检测试验

7、有效试验行程（不含测试治具）：800mm、1000mm、460mm、1100mm

8、力学测试载荷参数：5KN、50KN、20KN、1KN、100KN、10KN

9、设备机型分类：单臂数显机型、台式常规机型、双臂微机操控机型、单臂微机操控机型

二、产品功能

该设备专为提手、拉环等承力部件的力学性能检测而设计，核心功能包括：

核心检测功能：

最大抗拉强度：测定提手/拉环断裂前能承受的最大拉力值，是评估部件强度的核心指标。

断裂力与断裂伸长率：记录试样断裂时的力值与伸长量，反映材料的延展性。

连接处完整性：验证提手与主体结构的结合强度，检测连接点是否在受力时松脱。

定负荷/定伸长测试：在特定拉力或特定伸长量下评估材料性能。

扩展功能：更换专用夹具后，设备可扩展进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂等多种力学试验。

特色功能：触摸屏支持自动清零、自动判定结果、超限值蜂鸣报警；具备试样断裂自动停机、试验完毕自动回原点、上下机械限位及电气过载等多种安全保护。

三、测试流程

参考提环/拉环拉力试验标准操作规程，典型流程如下：

1. 试样制备

从待测产品上随机抽取规定数量的提手/拉环样品，确保表面无损伤。

按标准要求，试样通常不少于5组。

2. 设备准备与参数设定

接通电源，触摸屏预热后进入主界面。

根据试样形状选择并安装对应的专用夹具（如提手夹具或拉环挂钩）。

通过触摸屏设定关键参数：

试验速度：依据标准设定（通常50～300mm/min）

停机条件：断裂停机或达到设定力值停机

断点比率：可设0～99%

3. 安装试样

将提手/拉环试样一端固定于下夹具，另一端钩挂或夹持于上夹具。

确保试样受力方向与拉力轴线一致，避免偏心加载。

4. 启动测试

触摸屏上点击“清零"键，将力值与位移归零。

点击“测试"或“运行"键，设备按设定程序自动加载。

屏幕实时显示力-位移曲线、当前力值与位移数据。

5. 数据处理与清理

试样断裂或达到预设条件后设备自动停机，自动锁定最大力值。

系统自动计算并保存最大抗拉强度、断裂力值、断裂伸长率等结果。

可即时通过内置热敏打印机打印测试结果，或通过USB导出数据。

取下试样，清理夹具及设备表面。

四、工作原理

触摸屏单柱提手拉环拉力试验机的工作原理基于机电伺服驱动与闭环控制技术的协同运作，核心遵循等速伸长（CRE）测试原理。

驱动与加载机制：设备以伺服电机为动力源，通过精密减速系统带动高精度滚珠丝杠旋转，将电机的旋转运动转化为移动横梁的直线运动。单柱结构设计紧凑、占地小，适合实验室或生产线空间有限场景使用。试验速度可在0.01～500mm/min范围内无级可调。

测量与闭环控制：加载过程中，高精度力值传感器（精度可达±0.5%）实时采集拉力信号，位移传感器同步监测横梁位移量。系统通过闭环控制算法动态调整加载速率，确保试验过程的精确与稳定。

触摸屏智能控制：7英寸彩色触摸屏作为人机交互界面，支持实时数据展示、力-位移曲线动态绘制及操作指令输入。全中文操作菜单便于快速完成参数设定与测试监控。