产品简介

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高精度精密高分子材料拉力试验机采用高刚性门式双柱框架结构,适用于塑料、橡胶、纤维及复合材料等多种高分子制品的拉伸、弯曲、压缩、剥离等力学性能检测。设备搭载高精度力值传感器与全数字闭环测控系统,力值精度优于±0.5%,速度0.001-500mm/min无级可调。测控软件实时显示应力-应变曲线,自动计算抗拉强度、弹性模量、断裂伸长率等参数,满足GB/T 1040.1-2025及ISO 527等标准要求。
产品参数
1、设备供电条件:该试验设备适配国内通用市电标准,额定输入电压220V,工作工频为50HZ,可稳定适配各类实验场地供电环境
2、设备功率配置:0.35Kw、0.75Kw、1.5Kw、0.11Kw、0.65Kw
3、环境适配参数:设备允许的工作温度区间为室温至40℃,适用环境相对湿度区间为20%~80%,工况适配范围广泛
4、试验调速性能:设备检测滑动速度支持0.01~500mm/min大范围可调,能够满足不同材料、不同速率要求的力学试验作业
5、测试有效行程(不含测试夹具):800mm、1100mm、460mm、1000mm
6、力学试验载荷:50KN、10KN、1KN、20KN、100KN、5KN
7、设备机型类别:双臂微机智能控制型、单臂微机智能控制型、桌面台式、单臂数字显示型
8、整机物理尺寸参数
设备整体高度:173cm、81.5cm、200cm、122cm、185cm
设备整体宽度:80cm、76cm、30cm、76.5cm、52cm
设备整体进深:50cm、40cm、49.5cm、45cm、40cm
9、整机自重参数:500kg、350kg、21.5kg、250kg、87kg
检测原理
该设备的核心检测原理,基于等速伸长(CRE)原理与全数字闭环控制技术的协同运作。该原理要求在试验过程中,夹持试样的夹具以恒定速度拉伸,使试样的伸长量与时间保持线性关系。
在驱动与加载环节,设备通过交流伺服电机驱动高精度滚珠丝杠副旋转,将旋转运动转化为横梁的直线运动。控制系统采用自适应PID算法,支持应力、应变、位移三种闭环控制模式的平滑切换,确保加载过程的精确与平稳。
在测量环节,高精度力值传感器(精度可达±0.5%)实时采集力值信号,光电编码器同步监测横梁位移(分辨率可达0.001mm)。试验全程由微机系统自动绘制应力-应变曲线,并依据GB/T 1040.1-2025等标准,自动计算拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率、屈服强度等参数。
适用行业
该设备应用范围广泛,核心服务于以下行业:
橡塑与化工行业:用于橡胶、塑料、发泡材料、薄膜、管材的拉伸、压缩、弯曲性能检测,是质量控制与配方优化的核心工具。
汽车制造:用于汽车内饰材料、密封件、安全带、保险杠等零部件的力学性能验证。
航空航天与新材料:用于复合材料、纤维增强材料、纳米材料的力学性能表征与失效分析。
科研院校与质检机构:作为依据GB、ISO、ASTM等标准进行材料研究与产品认证的核心设备,适用于技术监督及商检仲裁等部门。
电线电缆与电子电器:用于电线电缆护套、光纤光缆、胶带等材料的拉伸、剥离、撕裂测试。
适用材料涵盖橡胶、塑料、薄膜、纺织、纤维、复合材料、合成材料、金属及合金等。测试项目可拓展至压缩、弯曲、撕裂、剥离、剪切等多种力学试验。
操作步骤
参考高分子材料拉伸试验标准及设备操作规程,高精度精密高分子材料拉力试验机典型流程如下:
试样准备:按GB/T 1040.1等标准,将高分子材料制备成标准哑铃状试样(I型、II型等),确保表面平整、无缺陷。薄膜类试样需用专用刀模裁切。
尺寸测量:使用游标卡尺(精度0.01mm)在试样标距段测量宽度和厚度,至少取三点平均值计算横截面积,避免直接用理论尺寸导致的误差。
设备准备与参数设定:接通电源,开启主机及测控系统,预热10-15分钟。根据试样类型安装对应夹具,确保对中。通过测控软件设定试验速度(常用100mm/min或按标准要求)、停机条件(断裂停机),输入试样尺寸参数。
安装试样与清零:将试样对中夹持于上下夹具,确保试样纵轴与加载中心线对齐,避免偏心加载。夹持力适中,防止打滑或夹伤试样。将力值与位移通道“清零"。
启动测试与监控:点击“开始"键,设备按设定程序自动加载。屏幕实时显示力-位移曲线。试样断裂后设备自动停机。
数据处理与报告:系统自动计算并保存拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等结果。通常每组测试不少于5个有效试样,计算平均值作为最终结果。按需生成试验报告(支持Word/Excel格式)。
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