台式门式鞋底拉力试验机为门式双柱结构，整机刚性好，适用于橡胶、塑料、聚氨酯及EVA等鞋底材料的拉伸强度、撕裂强度、剥离强度及压缩性能等力学测试。采用高精度伺服驱动与测控系统，力值精度优于±0.5%，速度0.001-500mm/min无级可调。测控软件实时采集力值与位移数据，自动计算抗拉强度等关键参数，满足GB/T 528、GB/T 529等标准要求。广泛应用于鞋材研发、生产质检及第三方检测机构。

台式门式鞋底拉力试验机采用门式双柱框架结构，由伺服电机驱动精密滚珠丝杠，专用于各类鞋底的拉伸强度、撕裂强度、剥离强度及压缩性能等力学检测。设备配置高精度力值传感器与测控系统，力值精度优于±0.5%，速度0.001-500mm/min无级可调。广泛应用于制鞋企业及质检机构的材料质量控制。

一、设备参数

1、整机自重参数：350kg、250kg、500kg、21.5kg、87kg

2、设备外形尺寸指标

设备整体高度：122cm、200cm、81.5cm、185cm、173cm

设备整体宽度：52cm、80cm、76.5cm、30cm、76cm

设备整体纵深：40cm、50cm、49.5cm、40cm、45cm

3、设备额定功耗：0.75Kw、0.65Kw、1.5Kw、0.35Kw、0.11Kw

4、供电输入规格：适配国标220V交流电压，匹配50赫兹工频频率，适用于各类实验室常规供电场景

5、设备工作工况条件：仪器适配工作湿度为20%至80%，作业温度区间为常温至40℃，室内运行稳定性佳

6、试验进给速度：整机测试移动速率可调区间为0.01~500mm/min，大范围无级调速，可满足各类材料的力学检测工艺需求

7、净测试行程（不含夹持夹具）：1000mm、460mm、1100mm、800mm

8、力学测试荷载数值：10KN、50KN、20KN、5KN、100KN、1KN

9、设备整机类型：单臂数显式、双臂微机控制式、桌上台式、单臂微机控制式

二、测试方法：聚焦帮底剥离与材料强度

依据GB/T 20991-2007《个体防护装备 鞋的测试方法》及国际标准，该设备主要执行以下核心测试项目：

帮底剥离强度测试（核心项目）：这是最直接的粘合质量评价方法。测试前，在鞋头或鞋跟部位的帮底结合处用工具刀割开约3cm开口。随后将鞋帮与鞋底分别夹持于上、下夹具，以(150±20)mm/min的速度进行拉伸剥离试验。设备全程记录拉力-位移曲线，系统据此分析平均剥离力或最大剥离力值。

鞋底材料拉伸性能测试：从外底裁取1型哑铃状试样，按GB/T 528方法测定抗拉强度和断裂伸长率，测试方向应与靴底长度方向一致。

鞋底撕裂强度测试：采用裤形或直角形试样，测定外底抵抗撕裂扩展的能力。依据标准包括CNS 15763-5（剥离撕裂强度）和CNS 15763-6（针撕裂强度）。

三、操作流程：以帮底剥离试验为例

参考鞋底剥离试验标准流程：

1. 设备准备与参数设定

检查设备水平与传感器状态，接通电源，开机预热。

根据鞋底厚度和结构，选择并安装合适的钳形夹具（夹具宽度通常27.5±2.5mm）。

通过控制面板或电脑软件设定试验速度为150mm/min±20mm/min，停机条件设为试样剥离后自动停机。

2. 试样制备与安装

在成鞋的鞋头或鞋跟部位，用工具刀沿帮底结合处割开约3cm长的开口，确保切口穿过胶着界面但不损伤鞋底主体。

将割开的鞋帮部分夹持于上夹具，鞋底部分夹持于下夹具，确保试样纵轴与加载中心线对齐，避免偏心加载导致数据偏差。将力值与位移通道"清零"。

3. 启动测试与数据采集

点击"开始"键，设备按设定程序自动加载。屏幕实时显示力-位移曲线。

测试过程中，若材料出现撕裂，应暂停测试并用工具刀将撕裂的材料割至粘合处，注意不要损伤胶着界面，然后继续测试。

4. 数据处理与结果判定

试样剥离或达到预设条件后设备自动停机。

从记录的力-位移曲线中，按标准方法（如GB/T 20991）计算剥离强度或平均剥离力值。

每组测试通常不少于3个有效试样，取算术平均值作为最终结果。按需生成试验报告。

四、产品用途：专注鞋类粘合强度检测

台式门式鞋底拉力试验机是一种采用门式双柱结构的台式力学检测设备，主要用于测定鞋底与鞋帮之间的结合强度以及鞋底材料自身的力学性能。这一指标是评价成鞋质量的关键参数：帮底粘合强度不足，鞋子在使用中容易开胶或断底，直接影响穿着寿命和安全性。

"台式门式"的结构设计兼顾了试验稳定性与空间紧凑性。门式双柱框架相比单柱机型具有更高的结构刚性和抗侧向力能力，能有效抑制大负荷测试时的形变，确保加载稳定对中。典型机型负荷能力通常在10kN以内，拉伸空间可达800-920mm，足以满足鞋底等中低负荷材料的测试需求。

该设备通过更换不同的专用夹具，可一机多用，完成拉伸、剥离、撕裂、压缩等多种力学试验。