双臂小型索具拉力机为门式双柱结构，整机刚性好，适用于小型索具及连接件的拉伸、破断等力学性能测试。采用高精度伺服驱动与闭环测控系统，力值精度优于±0.5%，速度0.001-500mm/min连续可调，有效拉伸空间可满足试样测试需求。测控软件实时采集数据并自动计算破断力、抗拉强度等关键参数，广泛应用于索具制造、矿山安全及质检机构。

双臂小型索具拉力机采用门式双柱框架结构，由伺服电机驱动精密滚珠丝杠加载，专用于小型索具如卸扣、钢丝绳压接件等拉伸与破断强度检测。设备力值精度可达0.5级，有效拉伸空间可满足小型索具测试需求。测控软件实时显示力-位移曲线，自动计算最大力、破断力等参数。

实验原理

设备的运行基于机电伺服驱动与全数字闭环控制技术。

驱动与加载：计算机控制系统发出指令，驱动高精度伺服电机运转。电机通过减速系统，带动精密滚珠丝杠旋转，将旋转运动转化为移动横梁精确、平稳的直线运动，从而对夹持在专用夹具间的试样施加拉伸、压缩或弯曲载荷。设备通常具备0.001～500mm/min的宽调速范围，能灵活适应不同标准和要求。

测量与闭环反馈：在加载过程中，高精度力值传感器（精度通常优于示值的±0.5%）实时采集力值信号，光电编码器同步监测横梁位移（分辨率可达0.01mm）。这些数据被实时反馈给控制系统，构成一个闭环回路，动态调整加载过程，确保试验精确稳定。

数据处理：配套的专业软件同步绘制力-位移（或应力-应变）曲线，试验结束后可依据GB/T 16271等标准，自动计算并输出破断拉力、抗拉强度、伸长率等关键指标。

测试步骤

参考相关标准及设备操作规程，一个标准的测试流程如下：

准备工作：按标准截取规定长度的索具试样。若测试吊带或绳索，建议端部采用缠绕法夹持于专用夹具，以避免试样在钳口处断裂。检查设备，根据试样类型安装匹配的专用夹具，并按顺序开启计算机及主机电源。

参数设定与安装试样：通过测控软件设定试验速度、停机条件（通常为“断裂停机"或“达到预设力值后停机"），并输入试样尺寸等参数。将试样垂直、对中地夹持于上下夹具，确保其纵轴与加载中心线对齐，避免偏心加载，然后将力值与位移通道“清零"。

执行测试与数据处理：点击“开始"键，设备按设定程序自动加载，屏幕实时显示力-位移曲线。试样断裂后设备自动停机。系统自动记录最大力值（破断力） 并计算抗拉强度等结果。通常每组测试需不少于3个有效试样，取算术平均值作为最终报告结果。

适用行业

双臂小型索具拉力机广泛服务于对索具、绳索等柔性承载件安全有严格要求的领域：

矿山与港口：用于矿用链条、集装箱吊具、钢丝绳的破断拉力检测。

电力与通信：用于安全绳、电力金具、电缆的拉伸与握力试验。

质检与科研：作为第三方检测机构进行产品认证与仲裁检验的核心设备。

设备参数

1、设备供电条件：采用国标单相220V交流电源，工作工频50HZ，适配各类实验室及工业检测场地供电条件

2、整机功耗数值：1.5Kw、0.11Kw、0.35Kw、0.75Kw、0.65Kw

3、设备运行环境：适宜作业温度区间为常温至40℃，工作环境相对湿度处于20%～80%区间，可在常规室内工况稳定运行

4、测试调速性能：设备试验进给速率支持0.01~500mm/min大范围无级调节，可满足各类材质不同速率的力学检测试验要求

5、有效测试行程（不含试验工装夹具）：1100mm、1000mm、800mm、460mm

6、力学测试负荷量程：20KN、50KN、1KN、100KN、10KN、5KN

7、设备机型款式：单臂微机测控款、双臂微机测控款、台式机型、单臂数显检测款

8、整机外形尺寸

设备机身总高：173cm、200cm、185cm、122cm、81.5cm

设备机身总宽：80cm、30cm、76.5cm、52cm、76cm

设备机身进深：50cm、45cm、40cm、49.5cm、40cm

9、整机设备重量：250kg、500kg、87kg、350kg、21.5kg