双臂式万用电线电缆拉力机为门式双柱框架结构，整机刚性好、运行稳定，适用于电线电缆、绝缘护套、导体材料等样品的拉伸、剥离、撕裂等力学性能检测。设备采用全数字伺服驱动系统与闭环测控系统，力值精度优于±0.5%，速度0.001-500mm/min连续可调，有效试验宽度400mm以上，拉伸空间800mm以上。测控软件实时显示力-位移曲线，自动计算抗拉强度等关键参数，满足GB/T 3048。

双臂式万用电线电缆拉力机采用高刚性门式双柱框架结构，由伺服电机驱动精密滚珠丝杠，专用于电线电缆、铜丝铝丝等材料的拉伸、抗拉强度、剥离等力学性能检测。设备力值精度可达0.5级，速度0.001-500mm/min无级可调，有效拉伸空间可达800mm以上。广泛应用于电线电缆、质检机构及科研院校。

适用产品：覆盖广泛的检测对象

该设备通过更换夹具和附具，可完成多种材料及制品的力学测试。

电线电缆类：

电力电缆、通信电缆、光缆：测定绝缘层和护套的抗拉强度、断裂伸长率等。

裸电线与导体：铜、铝、钢等材质的单股线、绞线、架空绞线的抗拉强度与伸长率测试。

特种线缆：耐火线缆、矿用电缆、船舶电缆等。

扩展材料：还可用于金属丝/棒/板、橡胶、塑料、纺织品、复合材料等的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂等试验。

设备规格

1、设备供电规格：设备适配工频50HZ、220V标准交流电源，契合国内实验室及工业检测场景的用电标准

2、整机额定功率：1.5Kw、0.65Kw、0.35Kw、0.11Kw、0.75Kw

3、设备工作环境：仪器正常工作温度区间为常温至40℃，环境相对湿度需维持在20%-80%，适用于常规室内检测作业场景

4、测试运行速率：设备试验移动速度调节区间为0.01~500mm/min，调速范围广泛，可满足多种材质的力学性能测试要求

5、有效试验行程（不含设备夹具）：800mm、1000mm、460mm、1100mm

6、额定试验载荷：5KN、20KN、1KN、100KN、50KN、10KN

7、设备机型分类：单臂微机控制款、双臂微机控制款、桌面台式款、单臂数显款

8、整机外形尺寸

设备整体高度：81.5cm、173cm、185cm、200cm、122cm

设备整体宽度：80cm、52cm、30cm、76.5cm、76cm

设备整体厚度：50cm、40cm、49.5cm、40cm、45cm

9、整机设备重量：350kg、21.5kg、87kg、500kg、250kg

检测原理：等速伸长与闭环控制

该设备的运行原理遵循国际通用的等速伸长（CRE）原理。

驱动与加载：试验时，由微机或数显控制系统发出指令，驱动高精度伺服电机运转。电机通过减速系统，带动精密滚珠丝杠副旋转，将旋转运动转化为移动横梁精确、平稳的直线运动，从而对夹持在上下夹具间的试样施加拉伸载荷。设备具备0.001～500mm/min的宽幅无级调速能力，能灵活适应不同标准要求。

测量与闭环反馈：在加载过程中，高精度力值传感器（精度通常优于示值的±0.5%）实时采集力值信号，光电编码器同步监测横梁位移（分辨率可达0.01mm）。这些数据被实时反馈给控制系统，动态调整加载过程，确保试验严格遵循设定程序。

数据处理：配套的专业软件同步绘制力-位移（或应力-应变）曲线。试验结束后，系统自动计算并输出抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率、弹性模量等关键指标，支持报告生成。

操作步骤：以电缆拉伸为例

参考标准及通用操作规程，双臂式万用电线电缆拉力机典型流程如下：

试样制备：按标准要求，从电线电缆上截取规定长度的试样，确保无损伤，并精确测量其原始尺寸。

设备准备与参数设定：开启计算机及主机电源，预热稳定。根据试样类型安装匹配的夹具。在测控软件中输入试样尺寸，设定试验速度（依据标准，如GB/T 4909.3）和停机条件（通常为“断裂停机"）。

安装试样与清零：将试样垂直、对中地夹持于上下夹具，确保其纵轴与加载中心线对齐，避免偏心加载。随后，将力值与位移通道“清零"。

执行测试：点击“开始"键，设备自动加载。屏幕实时显示力-位移曲线和动态数据，直至试样断裂。

数据处理：设备自动停机并记录最大力值，系统自动计算抗拉强度、断裂伸长率等结果。取下断裂试样，若需测定伸长率，需测量断后标距。通常每组测试不少于3个有效试样，取算术平均值作为最终报告结果。