双臂式微电脑锂电池隔膜拉力机为高刚性门式双柱框架结构，由微电脑闭环控制高精度伺服驱动系统，适用于锂离子电池隔膜（PP、PE、陶瓷涂层隔膜等）的拉伸强度、断裂伸长率、穿刺强度及剥离强度等力学性能检测。设备可配置50N、100N等高精度小量程传感器，力值精度优于±0.5%，速度0.001~500mm/min连续可调，有效拉伸空间可达800mm以上，满足GB/T 36363、ASTM D882。

双臂式微电脑锂电池隔膜拉力机采用高刚性门式双柱框架结构，由微电脑闭环控制伺服驱动系统，专用于锂电池隔膜的拉伸强度、断裂伸长率、穿刺强度及剥离强度等力学性能检测。设备配置高精度小量程传感器（如50N、100N），力值精度优于±0.5%，有效拉伸空间可达800mm以上，满足GB/T 36363、ASTM D882等标准要求。测控软件实时显示力-位移曲线，自动计算抗拉强度、弹性模量等关键参数。广泛应用于锂电池隔膜生产、质检机构及科研院校的质量控制与材料研究。

实验原理：等速伸长与闭环控制

设备的运行建立在等速伸长（CRE）原理之上，并通过精密传动与闭环控制系统实现。

驱动与加载：微电脑控制系统发出指令，驱动高精度伺服电机运转。电机通过精密滚珠丝杠等传动机构，将旋转运动转化为移动横梁稳定、精确的直线运动，从而对夹持在专用夹具间的隔膜试样施加拉伸或穿刺载荷。测试速度可在宽范围内无级调节（如0.001~500mm/min），以适应不同标准的要求。

测量与闭环反馈：加载过程中，高精度力值传感器（精度可达0.5级）实时采集力值信号，位移传感器同步监测横梁位移（分辨率可达0.0001mm）。这些数据被实时反馈给微电脑控制系统，通过闭环算法动态调整加载过程，确保试验精确稳定。

数据处理：配套的专业软件同步绘制力-位移（或应力-应变）曲线。试验结束后，系统可依据GB/T 36363-2018等标准，自动计算拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量及穿刺强度等关键指标。

设备参数

1、整机自重参数：87kg、500kg、21.5kg、350kg、250kg

2、机身外形尺寸

机身垂直高度：185cm、122cm、200cm、81.5cm、173cm

机身横向宽度：52cm、76cm、30cm、80cm、76.5cm

机身纵深尺寸：49.5cm、40cm、50cm、45cm、40cm

3、设备电气功率：1.5Kw、0.35Kw、0.11Kw、0.75Kw、0.65Kw

4、电气输入规格：标准工频50HZ、220V交流输入电源

5、设备适配工况：设备适配工作温度区间为常温至40℃，工作区域相对湿度保持在20%～80%，可满足常规室内试验使用条件

6、试验运行速率：设备测试进给速度可调范围为0.01~500mm/min，适配各类材料力学检测试验

7、不含夹具有效行程：1000mm、460mm、1100mm、800mm

8、力学测试荷载范围：100KN、5KN、20KN、1KN、50KN、10KN

9、设备机型款式：单臂数显款、双臂微机自控款、单臂微机自控款、台式桌面机型

核心测试项目

依据国家标准GB/T 36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》及测试方法，该设备主要完成以下关键项目：

1. 拉伸强度与断裂伸长率测试

测试目的：评价隔膜抵抗宏观形变与撕裂的能力。由于生产工艺（如拉伸方向）造成的分子取向差异，隔膜在不同方向上的强度差异显著，故需沿纵向和横向（MD和TD）分别取样测试。

标准要求：根据行业规范要求，锂电池隔膜的性能指标通常需满足：拉伸强度纵向≥120 MPa，横向≥100 MPa；断裂伸长率纵向≥100%，横向≥50%。

测试方法：试样被精准夹持，以恒定速度（如50mm/min）拉伸直至断裂，系统记录全程力值变化。

2. 穿刺强度测试

测试目的：模拟隔膜在电池内部被锂枝晶或电极毛刺穿透的风险，是评价隔膜抗局部尖锐应力能力的关键指标。

测试方法：使用标准化的钢质探头（常见规格为顶端球面直径1.0mm，顶端半径0.5mm），以恒定速度（如50mm/min）垂直刺向被平整夹持的隔膜，记录穿透时的最大峰值力。标准建议的穿刺强度要求为≥0.25 N/μm。

适用范围

双臂式微电脑锂电池隔膜拉力机是锂电池产业链质量控制的专用工具，其应用主要集中于：

核心检测产品：各类锂离子电池用隔膜，包括干法单向/双向拉伸隔膜、湿法双向拉伸隔膜，以及陶瓷、PVDF等涂层隔膜。

主要应用领域：锂电池制造企业用于来料检验与工艺控制；隔膜生产商用于出厂检验与产品研发；第三方检测与科研机构用于产品认证、材料研究与仲裁检验。