双臂智能塑料包装拉力机为高精度电子万能试验机，采用双立柱滚珠丝杠传动，运行平稳可靠，适用于塑料薄膜、复合膜、软包装材料等产品的拉伸、剥离、撕裂、热封强度等多项力学性能测试。设备测力精度优于0.5级，配备多种量程传感器，速度0-500mm/min无级可调，有效行程可达950-1200mm。智能测控系统支持曲线实时显示与数据自动分析，广泛应用于包装材料制造及质检机构的质量控制。

双臂智能塑料包装拉力机采用高刚性门式双柱结构，由伺服驱动与精密滚珠丝杠协同加载，集拉伸、剥离、撕裂、热封等测试于一体。设备专用于塑料包装材料的力学性能检测，力值精度优于0.5级，有效行程可达1200mm，满足大变形材料测试需求。广泛应用于包装、质检及科研院校。

操作原理：等速伸长与闭环控制的协同

该设备的运行基于等速伸长（CRE）原理，其核心在于精确重现材料的受力过程。

精密驱动与加载：测试时，智能系统驱动高精度伺服电机，通过精密滚珠丝杠将旋转运动转化为横梁稳定、精确的直线运动，从而对夹持在上下夹具间的试样施加恒定速率的拉伸载荷。设备速度通常在1-500mm/min范围内无级可调，以适应不同材料的测试标准。

实时测量与闭环反馈：在加载过程中，设备通过两大部件完成数据采集：位于动夹头上的高精度力值传感器实时采集力值信号；内置的位移传感器同步精确测量横梁位移（即试样形变）。控制系统会依据这些实时反馈数据动态调整加载过程，形成精确的闭环控制，确保测试的准确性和重复性。

标准试验步骤

以最常见的塑料薄膜拉伸测试为例，参考GB/T 1040.3等标准，规范的操作流程如下：

试样制备与状态调节：使用专用裁刀，从待测包装材料上沿纵向和横向各裁取至少5个规定形状的试样（常用哑铃型或长条形）。将试样在标准环境（23±2℃, 50±5%RH）中调节至少4小时，以消除环境对材料性能的影响。

设备预热与参数设定：接通电源，开启控制系统，预热稳定。根据试样类型安装合适的夹具（如气动或手动夹具）。在配套软件中，依据标准设定试验速度（如500mm/min或250mm/min）、停机条件（通常设为“断裂停机"）及试样尺寸等参数。

安装试样：将制备好的试样垂直、对中地夹持于上下夹具，确保其纵轴与加载中心线对齐，避免偏心加载导致数据偏差。随后，将力值与位移通道“清零"。

执行测试与数据采集：点击“开始"键，设备将按设定程序自动加载。屏幕会实时显示力-位移曲线和动态数据。试样断裂后，设备自动停机并记录最大力值和断裂伸长量。

数据处理与报告：系统依据标准自动计算拉伸强度、断裂伸长率等结果。通常需测试一组有效试样（不少于5个），并取其算术平均值作为最终报告结果，可按需生成标准试验报告。

适用产品

双臂智能塑料包装拉力机在包装行业的适用产品非常广泛，通过更换夹具可一机多用：

核心产品：各类塑料薄膜（PE、PP、PET等）、复合膜、软质包装材料。

相关制品：胶粘带、不干胶、保护膜、橡胶片材、无纺布。

扩展材料：纸铝塑复合膜、纸张、金属箔、隔膜、背板材料。

检测项目：可完成拉伸、剥离、撕裂、热封、穿刺、压缩等多种力学性能测试。

产品型号

1、设备供电配置：适配常规市电220V交流电压，标准电网工作频率50HZ

2、整机运行功率：0.75Kw、0.65Kw、1.5Kw、0.35Kw、0.11Kw

3、设备运行环境：设备正常工作温度区间为常温至40℃，环境相对湿度要求处于20%～80%范围内

4、试验调速性能：整机测试移动速度支持0.01~500mm/min大范围无级调节

5、有效试验行程（不含专用夹持工装）：460mm、1100mm、800mm、1000mm

6、力学测试荷载：10KN、50KN、5KN、100KN、1KN、20KN

7、设备机型规格：双臂微机智能型、台式桌上机型、单臂数显精密型、单臂微机控制型

8、整机物理尺寸

设备机身高度：122cm、185cm、81.5cm、200cm、173cm

设备机身宽度：52cm、80cm、30cm、76cm、76.5cm

设备机身进深：50cm、40cm、49.5cm、40cm、45cm

9、设备整机重量：21.5kg、350kg、500kg、87kg、250kg