
产品简介

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微机控制单臂陶瓷拉力机采用单臂式结构,由伺服电机驱动精密滚珠丝杠,专用于陶瓷等脆性材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能检测。设备微机闭环控制,力值精度可达0.5级,有效拉伸空间800mm以上,可自动计算抗拉强度、弹性模量等参数。广泛应用于陶瓷建材、质检机构及科研院校。
测试原理
设备的运行建立在机电伺服驱动与闭环控制技术的协同之上,核心遵循等速伸长(CRE)原理。
驱动与加载:测试时,微机控制系统发出指令,驱动高精度伺服电机运转。电机通过同步齿形带减速系统,带动精密滚珠丝杠副旋转,将旋转运动转化为横梁稳定、精确的直线运动,从而对夹持在专用夹具间的陶瓷试样施加拉伸、压缩或弯曲载荷。设备速度调节范围通常很宽(如1-500mm/min),以适应不同测试标准。
测量与闭环反馈:在加载过程中,高精度轮辐式力值传感器实时采集力值信号,光电编码器同步监测横梁位移量(分辨率可达0.01mm)。这些数据被实时反馈给微机控制系统,形成一个闭环控制回路,动态调整加载过程,确保试验的精确与稳定。
智能数据处理:试验全程由配套软件实时绘制力-位移(或应力-应变)曲线。试验结束后,系统可依据GB/T 6569-2006(精细陶瓷弯曲强度试验方法)等标准,自动计算并输出弯曲强度、压缩强度、弹性模量等关键指标。
适用力值范围:单臂式结构通常适用于200N至5000N(5kN)的试验力范围,属于中小负荷机型,适合陶瓷小试样(如三点弯曲试样)的测试。
技术指标
1、整机结构机型:桌上台式机型、单臂数显机型、双臂微机控制机型、单臂微机控制机型
2、最大力学测试荷载:50KN、10KN、1KN、100KN、20KN、5KN
3、试验移动速度范围:本机试验构件移动速率可在0.01~500mm/min区间内无级调节,调速范围宽泛,可满足各类材料不同速率的力学检测需求
4、无夹具有效测试行程(不含设备配套夹持组件):460mm、1000mm、800mm、1100mm
5、设备适配工作环境:设备适宜在常温至40℃的环境温度下作业,运行环境相对湿度需维持在20%~80%之间,可长期稳定运行
6、设备供电电气参数:适配标准民用供电体系,设备额定输入电压为220V,标准工频频率50HZ,适配各类常规检测场地用电条件
7、整机额定工作功率:1.5Kw、0.75Kw、0.35Kw、0.11Kw、0.65Kw
8、整机外观尺寸规格
设备机身总高度:173cm、200cm、122cm、185cm、81.5cm
设备机身总宽度:52cm、30cm、76cm、80cm、76.5cm
设备机身纵深尺寸:45cm、40cm、50cm、49.5cm
9、设备整机净重:500kg、250kg、87kg、21.5kg、350kg
操作步骤
参考GB/T 6569-2006(精细陶瓷弯曲强度试验方法)及通用电子试验机操作规程,典型流程如下:
1. 试样制备与尺寸测量:按标准将陶瓷材料加工成规定形状尺寸的试样(如3mm×4mm×45mm的长条试样)。使用千分尺精确测量试样宽度和高度,至少取三点平均值,精确至0.01mm。
2. 设备准备与参数设定:检查设备状态,根据测试项目(拉伸/压缩/弯曲)安装对应的夹具。按顺序开启计算机及主机电源,预热稳定。在测控软件中,依据标准设定试验速度(弯曲测试常用0.5mm/min,拉伸测试常用1mm/min)和停机条件(通常为“断裂停机")。设备速度通常可在0.01-500mm/min范围内调节,以满足不同标准要求。
3. 安装试样与清零:对于三点弯曲试验,将试样对中放置于下夹具的两个支座上,确保上压头对准跨距中心。将力值与位移通道“清零"。对于拉伸试验,需将试样夹持于上下夹具,确保其纵轴与加载中心线对齐,避免偏心加载导致数据偏差。
4. 执行测试:点击“开始"键,设备按设定程序自动加载。屏幕实时显示力-位移曲线。试样断裂后,设备自动停机并记录最大力值(破坏载荷) 和断裂位移。
5. 数据处理:系统依据标准公式自动计算弯曲强度(或弹性模量。通常一组测试需不少于5个有效试样,取其算术平均值作为最终报告结果,可按需生成标准试验报告。
适用产品
微机控制单臂陶瓷拉力机广泛适用于对陶瓷及非金属材料质量有要求的环节:
精细陶瓷与特种陶瓷:用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅等先进陶瓷材料的弯曲强度、压缩强度、弹性模量等力学性能检测,依据GB/T 6569、ISO 14704等标准。
陶瓷基复合材料:用于纤维增强陶瓷基复合材料的拉伸、剪切、弯曲等力学测试。
其他非金属材料:通过更换夹具,还可用于塑料、橡胶、玻璃、石墨、耐火材料等非金属材料的力学性能检验。
广泛行业:广泛应用于航空航天、汽车工业、科研院校、质检机构等领域。
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