新品上市｜负压密封性测试仪：抽真空检泄漏，为包装密封提供可靠量化依据

在食品、药品、医疗器械及电子元器件等行业，包装的密封性能直接关系到产品货架期与使用安全。封口不严、微小针孔等隐性缺陷可能导致氧气或水分侵入，引发内容物变质失效甚至安全事故。为帮助生产企业精准管控包装密封质量，全新一代负压密封性测试仪正式上市。该仪器采用负压法测试原理，通过对透明真空室抽真空，使浸没在水中的试样产生内外压差——若有泄漏，内部气体将通过漏点逸出形成连续气泡，泄漏位置一目了然；同时，对于不宜浸水的包装，可通过观察试样在抽真空及释压后的形状恢复情况判定密封性能，将传统人工目测升级为标准化可量化的检测流程。

核心技术优势

高精度真空控制，泄漏无处遁形。仪器采用精密气动元件与高精度传感器，真空度设定范围0～-90kPa，分辨率可达0.01kPa，自动恒压补气确保测试全程压力稳定，避免因压力波动导致误判。

一键操作，智能高效。配备高清触控屏，支持普通模式与梯度试验模式——梯度模式可快速找出试样泄漏压力的临界值，提高检测效率。抽压、保压、补压、计时、反吹全自动化完成，支持数据存储、打印及USB导出。

符合标准，数据可溯。仪器严格遵循GB/T 15171、ASTM D3078及YBB药包材标准要求。部分型号具备审计追踪与多级权限管理功能，符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业合规需要。

坚固耐用，适应广泛。真空室采用高透明有机玻璃，壁厚达15mm，耐冲击耐腐蚀。标配Φ270×210mm真空室，非标尺寸可定制，适配软包装袋、瓶、罐、盒等多种试样类型。

适用场景

该仪器广泛应用于食品复合袋、药品泡罩包装、医疗器械无菌包装、输液软袋、电子元器件防潮包装及日化用品软管等产品的密封性检测，也可用于经跌落、耐压试验后包装件的密封性能评估。