新品上市｜软包装胀破试验仪：量化封口强度，为软包装安全提供硬核数据

在食品、药品、医疗器械及日化用品等行业，软包装的封口强度与耐压性能直接关系产品货架期与使用安全——封口强度不足导致的“虚封"“漏封"及运输过程中的胀袋破裂，是内容物变质、泄漏的主要诱因。为帮助生产企业精准量化软包装的封口质量，全新一代软包装胀破试验仪正式上市。该仪器采用正压法测试原理，通过对软包装内部充入压缩空气并精确测量胀破压力值，将传统的“目测手感"升级为可追溯、可对比的量化数据，为包装质量控制提供科学依据。

直击痛点：封口好坏，数据说了算

传统封口质量检查多依赖人工挤压或目测，难以发现微漏、热封强度不足等隐性缺陷，漏检风险高。新品软包装胀破试验仪通过对包装内部逐渐加压，实时监测直至包装破裂的压力峰值，准确评定封口的极限强度与整体抗压能力，让封口质量“有数可依"。

核心技术优势

正压充气，真实模拟工况。仪器采用正压法原理，向试样内部充入压缩空气，模拟包装在运输、堆码及高温灭菌等场景下承受的内部压力，测试结果更贴近实际使用状态。

多种试验模式，全面评估。支持胀破测试（测定包装破裂前的最大压力）、蠕变测试（恒定压力下监测保压能力）及蠕变到破裂测试（记录加压至破裂的持续时间）三种模式，满足不同场景的测试需求。

高精度控制，数据稳定可靠。配备高精度压力传感器，测量范围0～600kPa（可选1.6MPa量程），分辨率0.1kPa，精度达0.1%FS。膨胀抑制与非抑制双重方法可选，用户可根据测试目的灵活选择。

智能操作，合规可溯。配备7寸触控屏，一键化操作，内置数据存储、微型打印及USB接口，支持数据导出。部分型号具备多级权限管理与审计追踪功能，符合中国GMP对数据可追溯性的要求。

符合多项标准。仪器严格遵循ASTM F1140、ASTM F2054、YY/T 0681.3及YY/T 0681.9等国内外标准，适用于无菌医疗器械包装、食品复合袋、药品泡罩等多种产品类型。

适用场景

该仪器广泛应用于食品包装袋、药品无菌包装、医疗器械组合袋、软管及瓶盖等产品的封口强度与耐压性能检测。