大流量净化车间激光尘埃粒子计数器优化气路与抽气泵，大流量快速取样，依托光散射法同步统计 0.3μm～10μm 六种粒径粒子含量。触屏自由设定采样周期，同等测试用时取样容积更大，检测代表性更强。可缩短大面积厂区巡检耗时，普遍应用于 GMP 制药车间、食品无菌厂房、电子产业园净化工程验收与日常洁净监测。

大流量净化车间激光尘埃粒子计数器采用大流量进气结构，依托激光散射原理，短时间采集足量空气，精准测算多粒径粉尘浓度。触控设置检测参数，采样效率高，数据自动存储归档。适合大面积净化厂房快速布点检测，常用于医药、食品、电子大型洁净车间验收巡检。

一、技术参数

1、工作时长：设备直流供电状态下，可支持6小时、8小时长时间连续测试作业

2、采样要求：待测气体介质中，不可存在高温、酸碱及各类腐蚀性气体成分

3、运行环境：设备适配温度10℃-35℃、湿度≤75%、气压86kPa-106kPa的工况环境

4、自定义采样区域：支持自由设置采样区域名称，可单用数字、字母，或采用数字字母组合形式

5、采样延时：仪器取样延迟时间可在1秒至99999秒区间任意自定义调节

6、采样周期：单次取样时长调节范围为1秒至99999秒，适配各类检测场景

7、采样点位：检测取样点位数量可在2-50点范围内自主设置

8、采样次数：单组检测采样频次支持2-50次自由设定

9、设备自净：仪器自动净化耗时≤10分钟，快速完成机身清洁

10、数据输出：机身搭载高速热敏打印设备，可实时打印检测数据报表

11、计量规格：内置颗、颗/m³、颗/FT3三种计数单位，可按需切换

12、检测精度：针对0.5μm、5μm粒径颗粒物，重复检测误差控制在±30%以内

13、检测量程：可精准检测100级至100万级的洁净环境等级

14、检测通道：配备六组颗粒物检测通道，适配0.3μm、0.5μm、1.0μm、3.0μm、5.0μm、10μm粒径检测

15、光源配置：采用高品质半导体激光光源，设备使用寿命超30000小时

16、校准标准：仪器校准严格遵循JJF1190-2008、GB/T6167-2007国家规范

17、合规标准：兼容ISO 14644-1、ISO5-ISO9级、GMP动态、GMP静态、FS-209E行业通用洁净标准

18、电池配置：配备4000mAh、35000mAh两款大容量储能电池

19、设备功耗：整机平均运行功率分为7.5W、90W两种规格

20、机身尺寸：拥有三款整机规格，尺寸分别为220×230×130mm、225×225×240mm、285×245×285mm

21、设备重量：三种机型净重分别为2.8KG、3KG、8.5KG

22、标准配件：设备全套标配包含主机、电源适配器、打印纸、使用说明书及产品合格证

二、测试原理

设备采用标准激光光散射检测原理，搭载大功率精密气泵，实现大流量恒定进气采样。检测时，仪器以稳定流量抽取车间环境空气，气流匀速进入光学检测暗腔，空气中悬浮微粒经过激光照射区域产生散射光。粒子粒径不同，散射光强度存在差异，高灵敏度光电传感器将光信号转化为对应的电脉冲信号。主控系统通过识别脉冲幅值区分不同粒径颗粒物，精准统计各类粒子数量，结合采样容积自动换算出单位体积粒子浓度，对照 ISO 洁净标准与 GMP 规范，自动判定车间洁净等级。大流量采样可在短时间获取足量空气样本，规避微小采样量带来的数据偏差，保障大面积车间检测数据真实可靠。

三、操作步骤

检测前检查设备电源、采样管路与滤网，确保管路通畅无堵塞，开机预热完成设备自检与流量校准。通过触摸屏设置采样流量、采样时长、循环次数等参数，根据洁净室规范合理布置多点检测点位。参数设置完成后启动检测，设备自动大流量吸气采样，实时采集、分析粒子数据，同步显示粒子浓度与洁净等级。单点位采样结束自动保存数据，依次完成所有点位检测。全部测试完成后，系统可汇总检测数据，对照洁净标准判定环境是否达标，支持数据查询与导出归档。最后清洁采样探头与机身，关闭电源、收纳设备，完成整套检测流程，可长期用于车间常态化洁净监测。

四、适用范围

大流量净化车间激光尘埃粒子计数器专为大面积、高等级净化车间设计，凭借大流量快速采样优势，有效解决常规小流量设备采样慢、代表性差的问题。设备可精准检测 0.3μm、0.5μm、1.0μm、5.0μm、10μm 等多粒径悬浮尘埃粒子，适配百级、千级、万级、十万级各类洁净环境检测。广泛应用于制药 GMP 净化车间、食品无菌生产车间、日化净化厂房、电子半导体无尘车间等工业场景，同时适用于精密器械制造、新能源洁净厂区及第三方净化工程验收。主要用于车间日常洁净巡检、净化设备调试、工程竣工验收、环境质量定期核查，尤其适合大面积厂区多点位批量检测，大幅提升检测效率与数据准确性。