28.3L洁净车间浮游菌悬浮颗粒计数器是洁净车间专用检测仪器，额定采样流量 28.3L/min，搭载成熟激光光散射技术，能快速、精准检测空气中不同粒径悬浮颗粒及浮游菌含量。设备内置稳压气路系统，保障采样流量恒定，有效提升检测稳定性与准确性。仪器上手便捷，数据可实时查看与存储，适配 GMP 等行业标准。适用于医药生产、半导体制造、无菌实验室、食品加工等高标准洁净场所。

这款28.3L洁净车间浮游菌悬浮颗粒计数器，标准采样流量 28.3L/min，采用激光光散射检测原理，可精准统计洁净车间内悬浮颗粒物与浮游菌数量。设备采样效率高、流量稳定，检测数据精准，支持多粒径分类计数。机身设计合理，操作简单，符合行业检测规范，广泛用于制药、电子、食品、医疗等各类洁净车间，是洁净度验收与日常巡检的专业设备。

一、技术规格

校准标准：执行JJF1190-2008、GB/T6167-2007两项行业规范标准

采样计数单位：配备三种计量模式，分别为颗、颗每立方米、颗每立方英尺，可自由切换选用

设备功耗：常规运行平均功耗为7.5W、90W

洁净度判定标准：适配ISO 14644-1、ISO5级至ISO9级、GMP动态检测、GMP静态检测、FS-209E多项行业标准

采样延迟时长：延迟区间为1秒至99999秒，支持人工自定义调节

整机重量：设备重量规格分为2.8KG、3KG、8.5KG三种

检测粒径通道：搭载六组检测通道，涵盖0.3μm、0.5μm、1.0μm、3.0μm、5.0μm、10μm六种粒径检测规格

采样点位设置：检测点位可在2至50点范围内自主设置

自净时长：设备自动净化时长不超过10分钟

运行光源：采用半导体激光光源设备，整体使用寿命可突破30000小时

采样周期设置：检测周期区间为1秒至99999秒，可按需手动设定

外形规格：设备外观尺寸可选220×230×130mm、225×225×240mm、285×245×285mm三种尺寸

采样环境要求：检测气体介质中，严禁存在酸性、碱性、高温类腐蚀性气体成分

检测精度偏差：0.5μm、5μm粒径检测重复性误差≤±30%

持续工作时长：支持直流模式下6小时不间断检测、8小时不间断检测作业

数据打印配置：设备内置高速热敏打印装置，可快速输出检测数据

采样次数设定：单次检测采样次数可在2至50次区间内自由设定

检测等级范围：可适配检测等级为100级至100万级的洁净场景

设备电池容量：配备4000mAh、35000mAh两种容量规格电池

采样区域设定：可根据实际检测需求，自定义区域编号，支持纯数字、纯字母或字母数字组合形式

设备运行环境：适宜工作温度10℃-35℃，工作环境相对湿度≤75%，工作大气压力86kPa-106kPa

标准配套配件：包含设备主机、电源适配器、打印用纸、使用说明书、产品合格证书全套配件

二、适用场景

该设备适配各类高标准洁净车间的检测工作，应用场景覆盖面广。医药领域适用于制药无菌车间、医疗器械洁净厂房、药包材生产车间，可满足GMP合规检测、日常巡检及年检验收需求。精密制造领域适配半导体、芯片、电子元器件、光学仪器生产车间，严控微颗粒污染，保障产品生产精度。同时广泛用于食品、化妆品无菌生产车间、生物安全实验室、医院手术室、无菌病房及疾控检测实验室。既可用于新建洁净车间的竣工验收检测，也可投入日常常态化监测、设备净化效果核验、环境超标排查等工作。

三、操作方法

检测前将仪器置于待测洁净区域平稳放置，检查设备电量、进气口滤网及采样管路，确保无堵塞、无破损，完成设备水平校准。开机后等待仪器自动自检预热，根据检测规范设置采样时长、采样次数、粒子粒径等参数。参数设置完成后启动检测，仪器自动恒流采样，全程避免触碰机身、遮挡进气口，保持环境平稳无气流扰动。单点位检测结束后，设备自动存储检测数据，可移动设备完成多点位抽样检测。全部测试完毕后，查看、记录或导出数据，关闭设备电源，清洁进气口滤网，将仪器存放于干燥无尘环境，完成全套检测操作。

四、测试原理

28.3L洁净车间浮游菌悬浮颗粒计数器核心采用激光光散射检测原理，设备额定采样流量为28.3L/min，契合洁净室行业主流检测标准。仪器内置高精度气泵、激光发射组件和光电感应传感器，工作时通过稳压气路系统匀速抽取车间空气，确保采样流量恒定无波动。当空气中的悬浮颗粒物、浮游菌粒子通过激光检测区域时，会折射产生不同强度的散射光，传感器实时捕捉光信号并转化为电脉冲信号。设备内置智能运算系统，依据信号强弱精准区分粒子粒径大小，自动完成分类计数，通过算法换算出环境粒子浓度与洁净等级，检测精度高、抗干扰性强，可真实反映洁净车间空气质量状况。