真空智能无菌包装密封性测试仪，是针对无菌包装行业打造的智能型密封检测设备。依托真空负压水检检测技术，搭配智能数控系统，可自主完成抽真空、稳压保压、泄压复位全自动化检测流程。设备精准营造稳定压差环境，有效筛查无菌包装虚封、微孔、隐性破损等密封缺陷，通过水中气泡直观判定泄漏情况、精准定位漏点。操作智能便捷、检测数据精准、重复性好，适配医用无菌袋、器械包装、药品无菌包装等，广泛用于药企、医疗器械厂及第三

真空智能无菌包装密封性测试仪，专为无菌医药、医疗器械包装检测研发。采用智能真空负压水检原理，搭载智能控制系统，可精准调控负压与保压参数。通过气压差检测包装针孔、封口渗漏、微裂等缺陷，以气泡状态直观判断密封性能。设备智能化程度高、运行稳定、检测精准，满足无菌包装合规质检要求。

一、设备用途

设备是专为医药、医疗器械无菌包装研发的智能质检设备，核心用于各类无菌密封包装的气密性检测。主要筛查包装封口虚封、漏封、细微针孔、隐性裂纹等密封缺陷，有效解决无菌包装微漏、难检测的问题，避免外界细菌、空气侵入包装内部，造成药品、无菌器械受潮、污染、变质，保障医用产品无菌安全属性。设备搭载智能控制系统，检测精度高、稳定性好，适配标准化合规检测。广泛应用于医用无菌包装袋、药品无菌包装、一次性器械密封包装等制品检测，可满足企业生产线批量抽检、实验室精密检测及第三方机构合规检验需求，是医用包装质量管控的核心设备。

二、检测原理

设备基于智能真空负压水检原理，契合无菌包装行业检测标准。检测时将待测无菌包装浸没于清水槽中，封闭真空腔体，智能系统自动调控腔体真空度，抽取内部空气形成稳定负压环境，使包装内外形成恒定气压差。若包装存在密封破损或细微漏点，外界空气会在压差作用下持续穿透漏点，在水中形成可视气泡。通过观察气泡的溢出位置、持续状态，可直观判定包装是否泄漏，精准定位缺陷点位，判断密封失效程度。全程智能控压、精准稳压，规避人工操作误差，检测结果直观、客观、重复性强，适配高精度无菌检测要求。

三、操作流程

真空智能无菌包装密封性测试仪检测前检查设备电源、真空泵及水槽状态，加注清水至标准水位，确保设备正常待机。将待测无菌包装样品平整放置，浸入水中并固定，杜绝样品外露、漂浮影响检测精度。通过智能面板设定负压数值、保压时长等参数，关闭密封舱门。一键启动设备，仪器智能完成抽真空、恒压保压全过程，保压阶段观察样品表面是否有气泡持续溢出。检测完成后，设备自动泄压复位，开启舱门取出样品，分类记录合格与不合格样品。检测结束后清理水槽积水，擦拭设备机身，关闭电源，完成设备清洁与日常养护，保障设备长期稳定运行。

四、产品规格

1. 控制精度：计时等级为1级

2. 供电参数：AC220V，工频50Hz

3. 真空仓外形尺寸：Φ270×190mm，支持定制生产

4. 操作模式：按键操控、触屏操控

5. 真空极限值：-70Kpa、-95Kpa、-90Kpa

6. 负压设定范围：0~-90Kpa

7. 保压时长：0~999S、0~9999999S

8. 真空泵功率：150W、200W

9. 适用温度：-20~50℃，-20℃~0℃需空机运行3分钟

10. 抽气速度：3.6m³/h、108L/min，可加装7.2m³/h配置

11. 泵体类型：带油泵、无油泵