负压法数显玻璃酒瓶密封性测试仪，配备 110、150 两款腔体规格，适配不同口径玻璃酒瓶。设备遵循负压气泡检测原理，数显屏幕实时显示参数，真空度、保压时间均可自由设定，整机自动运行，有效降低人为误差。通过浸水观气泡方式直观排查泄漏点位，检测精准高效，广泛应用于白酒、红酒等酒类包装行业，是生产线、质检实验室的密封检测设备。

负压法数显玻璃酒瓶密封性测试仪专为玻璃酒瓶检测设计，分为 110、150 两种规格，对应不同瓶径。设备采用真空气泡法检测，数显精准调控真空度与保压时长，自动化完成抽真空、保压、泄压流程。操作简单、检漏直观，可快速判定容器密封性能，适用于酒类包装生产、质检及实验室抽检工作。

一、规格参数

技术参数

工作电源：AC220V、50Hz

真空泵额定功率：150W、200W

腔体有效规格：Φ270×190mm（支持非标定制）

操控形式：按键控制、触控屏操作

真空值：-95Kpa、-90Kpa、-70Kpa

真空度调节区间：0~-90Kpa

保压时长：0~999S、0~9999999S

计时精度等级：1 级

运行环境温度：-20~50℃（环境 - 20℃~0℃需提前空载运行 3 分钟）

抽气流量：108L/min、3.6m³/h，可加装选配 7.2m³/h 规格

油泵配置：带油泵、无油泵

二、适用领域

该设备适配范围广泛，核心应用于酒类生产行业，可对白酒、红酒、啤酒、黄酒、果酒等各类瓶装玻璃酒瓶进行密封性检测。同时适用于食品饮料领域，可检测果汁、食醋、酱料等玻璃包装容器的密封性能。此外，还可应用于日化、医药行业，满足香水瓶、玻璃化妆品瓶、口服液玻璃瓶等容器的密封检测需求。广泛服务于酒类生产企业、包装材料供应商、食品日化加工厂、医药生产企业，同时可用于第三方质检机构、科研实验室的产品检测、包装研发、质量合规校验，符合行业通用密封检测标准，适配工业批量检测与实验室精密检测场景。

三、操作方法

检测前先检查设备管路、密封圈、真空泵等部件，确保设备运行正常，向真空水箱加注清水，保证水位可浸没待测样品，清洁擦干待测酒瓶，去除表面水渍与杂质。开机后通过数显面板设置真空度、保压时间等检测参数，参数根据酒瓶规格及检测标准微调。将待测酒瓶倒置放入水箱固定架，浸没于水中，杜绝残留气泡，密封关紧真空舱舱盖。启动检测开关，设备自动抽取真空，达到预设负压值后进入保压状态。保压期间观察瓶体，若出现持续均匀气泡溢出则判定为密封泄漏，无气泡则为合格。检测完成后设备自动泄压，打开舱盖取出样品，清理设备水箱及腔体水渍、杂物，关闭设备电源，整理记录检测数据，完成单次检测流程。

四、设备用途

负压法数显玻璃酒瓶密封性测试仪是依托真空负压检测原理研发的专用检测设备，主要用于各类玻璃酒瓶的密封性能完整性检测，可精准排查瓶体细微裂纹、瓶口贴合不严、瓶塞密封失效、瓶身砂眼等隐蔽性缺陷。设备搭载数显控制系统，可精准设定、显示真空度与保压时长，检测数据直观精准，能够有效甄别不合格酒瓶。通过模拟负压环境，检测酒瓶在压差状态下的密封稳定性，可有效避免酒瓶密封不良导致的酒水挥发、酒体氧化、杂菌污染、变质渗漏等问题，保障瓶装酒类产品的储存稳定性与货架期品质，同时为酒类生产企业的品控、来料检验、成品抽检提供可靠的数据支撑，适配常态化质检与标准化检测工作。