起泡法水检法药用玻璃瓶密封性测试仪，依托负压浸水起泡原理完成检漏作业。设备搭载数显控制系统，真空度、保压时间可按需调节，自动完成抽压、保压、泄压全流程。不同腔体规格适配多款药用玻璃瓶，浸水后观察气泡即可快速定位泄漏点，检测结果直观可靠，是医药包装行业用于密封性检测、质量管控的专用检测设备。

起泡法水检法药用玻璃瓶密封性测试仪专用于药用玻璃瓶密封检测，配备对应规格腔体。采用经典水检起泡原理，数显调控负压与保压时长，设备自动化运行。将试样浸入水中抽真空，通过观察气泡判断泄漏情况，检测直观精准、操作简便，适用于药企生产线、质检实验室日常抽检与品质把控。

一、产品功能

该设备是适配医药包装质检的专用检测设备，严格契合《中国药典》与YBB药用包装检测标准，主打水下气泡检漏检测。设备搭载精准数显控制系统，可自由设定真空负压值、保压时长，支持恒压稳压检测，有效规避压力波动造成的检测误差。设备能够精准排查药用玻璃瓶的细微砂眼、瓶身裂纹、瓶口密封不严、胶塞贴合失效等微小泄漏缺陷，可直观判定泄漏位置与泄漏程度。具备全自动抽真空、恒压保压、自动泄压功能，检测过程无需人工干预，操作便捷、稳定性强。同时支持批量样品快速检测，适配生产线抽检与实验室精密检测场景，可完整留存检测数据，实现检测结果可追溯，有效杜绝因包装密封失效引发的药品受潮、污染、变质、药效流失等问题，保障药用玻璃包装的密封完整性与药品储存安全性。

二、技术参数

1. 工作环境温度：-20~50℃（环境温度处于-20℃~0℃区间，需开机预热试运行3分钟）

2. 油泵配置：有油泵、无油泵

3. 真空度调节区间：0~-90Kpa

4. 设备供电规格：AC220V、50Hz

5. 极限真空度：-70Kpa、-90Kpa、-95Kpa

6. 真空腔体内部有效规格：Φ270x190mm（支持尺寸定制）

7. 保压时长：0~9999999S、0~999S

8. 真空泵额定功率：200W、150W

9. 抽气速度：3.6m³/h、108L/min，另可搭配7.2m³/h机型

10. 操控模式：触摸屏操作、按键操作

11. 计时精准等级：1级

三、测试原理

设备采用负压起泡水检核心原理，通过模拟真空低压环境完成密封性检测。检测时将干燥洁净的待测药用玻璃瓶浸没于真空水箱的纯净水中，密闭真空舱后启动设备，真空泵持续抽取舱内空气，使真空舱内部形成预设负压环境，让瓶体内部与外部水环境形成稳定压力差。若玻璃瓶存在泄漏缺陷，瓶内残留气体将在压差作用下持续从漏点溢出，在水中形成连续均匀的气泡；若瓶体密封完好，无气泡产生。工作人员通过观察水中气泡的产生状态、位置及持续性，即可直观判定样品密封是否合格，该检测方式直观精准、稳定性高，是医药行业主流的密封无损检测方式。

四、适用行业

起泡法水检法药用玻璃瓶密封性测试仪专为医药包装检测研发，核心服务于医药制药行业，广泛适配西林瓶、安瓿瓶、口服液瓶、注射剂瓶、冻干粉针玻璃瓶等各类药用玻璃包装容器的密封性检测。适用于化学制药、生物制药、中成药生产企业，可覆盖无菌制剂、口服制剂、注射制剂的包装质检工序。同时适配药用包材生产企业，用于玻璃瓶出厂品质校验与合规检测，也可用于第三方医药质检机构、药品检验所、科研实验室的质量检测、新品包材研发与合规校验。此外，可延伸应用于精细化工、保健饮品等行业的无菌玻璃容器密封检测，通用性强，满足医药行业GMP生产质检规范要求。