口服固体药用高密度聚乙烯瓶密封性测试仪运用负压气泡法完成密封性能检测。设备参数数显可调，自动完成抽真空、保压、泄压全流程，有效降低人为误差。样品浸水后通过气泡现象直观判定泄漏问题，检测结果可靠，运行稳定，是医药包装生产线、质检实验室常用的专用检测仪器。

口服固体药用高密度聚乙烯瓶密封性测试仪采用负压检测原理，搭配智能数显控制系统。可灵活调节真空度与保压时长，整机自动化运行。通过浸水观察气泡判断密封状态，检测精准、操作简便，适用于医药行业 HDPE 药瓶的出厂抽检、日常质检等工作场景。

一、产品规格

1. 油泵配置类型：有油泵、无油泵

2. 极限真空数值：-95Kpa、-70Kpa、-90Kpa

3. 整机输入电源：50Hz、AC220V

4. 真空腔体有效规格：Φ270x190mm（支持尺寸定制）

5. 设备操控模式：按键操控、触屏操作

6. 真空泵额定功率：200W、150W

7. 真空度可调范围：0~-90Kpa

8. 保压计时区间：0~9999999S、0~999S

9. 定时控制精度等级：1级

10. 设备使用环境：-20~50℃（环境温度-20℃~0℃时，需空载运行3分钟）

11. 抽气能力：108L/min、3.6m³/h，可另选7.2m³/h款式

二、运用范围

该设备主要应用于医药制药行业，专为口服固体药用高密度聚乙烯瓶定制检测，广泛适配药片瓶、胶囊瓶、颗粒药剂瓶等各类固体药用塑料包装容器。适用于化学制药、中成药制药、保健品生产企业的包装质检工序，是固体药剂生产的质检设备。同时适配药用塑料包材生产厂家，用于HDPE药瓶出厂前的密封性筛查与品质分级。可服务于各级药品检验机构、第三方质检实验室及科研单位，用于产品合规检测、包装工艺优化、新品包材性能测试。除此之外，设备可兼容食品、保健品、日化等行业同类密封塑料容器的检漏工作，适用场景覆盖工业化量产质检、实验室精密检测与科研试验。

三、测试方法

测试前先检查设备真空泵、密封胶圈、管路及真空腔体，确保设备无漏气，向真空水箱注入洁净清水。将待测高密度聚乙烯药瓶擦拭干净，保证瓶身、瓶口、瓶盖干燥洁净，拧紧瓶盖模拟正常封装状态。通过设备数显面板设定标准真空度与保压时间，匹配药用塑料瓶检测规范。将待测样品放置于专用支架，浸没于水箱水中，锁紧真空舱盖，保证腔体密闭。启动检测程序，设备自动抽取空气形成负压并进入恒压保压状态，使瓶体形成内外压力差。保压期间持续观察样品状态，若瓶身或瓶口位置出现连续气泡溢出，判定为密封泄漏、产品不合格，无气泡产生则为密封合格。测试完成后设备自动泄压复位，取出样品分类记录，清理设备积水与污渍，留存检测数据，关闭电源，完成全部测试流程。

四、设备用途

口服固体药用高密度聚乙烯瓶密封性测试仪是针对药用HDPE塑料瓶专用的密封检测设备，契合国家药包材检测标准及药企GMP生产规范，主要用于检测口服固体药瓶的密封完整性与密闭稳定性。设备采用负压气泡检测原理，可精准排查瓶盖旋合不严、垫片贴合不良、瓶口变形、瓶体细微破损、接口密封失效等各类隐性缺陷。能够有效筛查不合格包装瓶，避免因密封泄漏导致的药品受潮、吸潮结块、氧化变质、粉尘污染及微生物侵入等问题，保障片剂、胶囊、颗粒剂等口服固体药品的储存质量与有效期稳定性。设备搭载智能数显控制系统，压力与保压参数精准可调，检测数据稳定可靠，可满足生产线批量抽检、成品全检及实验室质量复核需求，为药用塑料包装的质量管控、来料检验、成品出厂提供精准的数据支撑。