全自动数显塑料瓶泄漏与密封强度测试仪，专为各类塑料瓶打造，集泄漏检测与密封强度测试于一体。整机配备数显控制系统，参数可灵活设定，全程自动化运行，减少人为误差。通过气压变化判定密封缺陷与耐压极限，检测结果稳定可靠，广泛应用于食品、医药、日化行业，助力包装产品品质管控。

全自动数显塑料瓶泄漏与密封强度测试仪采用气压检测原理，数显实时呈现数据。设备自动完成充气、保压、泄压等流程，可同步检测塑料瓶密封性与承压强度，操作简便、测试精准。适用于饮料、日化、医药等各类塑料包装瓶，是生产质检、实验室检测的常用设备。

一、仪器用途

该设备是各类塑料包装容器专用的高精度质检设备，符合国家包装安全检测与生产合规标准。设备主要用于检测PET塑料瓶、HDPE药用塑料瓶、PP材质包装瓶等容器的密封完整性与整体抗压密封强度，可全面排查瓶口密封不严、瓶盖垫片贴合失效、瓶体细微砂眼、隐性裂纹、瓶身成型缺陷及热封密封薄弱等各类质量问题。区别于单一检漏设备，该机兼具泄漏检测与密封强度测试双重功能，能够精准判定包装的密封可靠度与极限承压能力，有效规避塑料瓶密封失效引发的内容物渗漏、受潮变质、氧化污染、微生物侵入等问题。设备搭载全自动数显控制系统，参数精准可控、数据自动留存，适配企业来料检验、生产线批量抽检、成品出厂检测及实验室精密试验，为包装工艺优化、产品质量管控、合规出厂检验提供精准可靠的数据支撑。

二、测试原理

设备采用负压真空浸泡检测原理，依托全自动数显系统精准调控真空度、保压时长，检测稳定性高。测试过程中，将封装完好的塑料瓶样品浸没于真空水箱内，通过抽取密闭腔体空气形成预设负压环境，使瓶体内部与外部水环境形成稳定压力差。若塑料瓶存在泄漏缺陷，瓶内残留空气会在压差作用下持续溢出，在水中形成连续气泡，以此判定样品泄漏不合格。在密封强度测试模式下，通过恒定负压长时间保压，模拟产品仓储、运输及存放过程中的负压环境，观测瓶体及封口是否出现变形、漏气、破损等情况，精准检测塑料瓶的密封抗压强度与耐久稳定性，实现密封缺陷筛查与强度性能检测一体化作业。

三、运用行业

全自动数显塑料瓶泄漏与密封强度测试仪应用范围广泛，核心适配医药、食品、保健品、日化等多个包装行业。医药领域可用于口服固体药瓶、液体药用塑料瓶的密封检测与强度校验，满足药企GMP标准化生产质检要求。食品行业适配饮料瓶、矿泉水瓶、酱料瓶、粮油塑料包装瓶等各类食品包装容器检测。同时适用于保健品、化妆品、洗护用品等日化塑料包装瓶的质量检测。设备广泛服务于各类塑料包装生产企业、制药企业、食品生产厂家，同时可满足各级质检机构、第三方检测平台、科研实验室的产品合规检测、包装性能验证与工艺研发测试需求，适配工业化批量检测与科研精密检测场景。

四、设备参数

1. 设备供电：工频50Hz、交流220V

2. 整机外形规格：340x300x340mm（长×宽×高）

3. 压力测试量程：0-1600Kpa、0-500Kpa、0-1000Kpa

4. 设备保压时长：0~9999999S、0~99999S

5. 适用检测试样：包装袋、包装瓶

6. 配套工装尺寸：测试架200x280x340mm（长×宽×高）、内径测试桶Φ180*390mm

7. 人机交互屏幕：7英寸触控显示屏

8. 系统操作语言：英文、中文双语切换

9. 压力计量单位：Bar、PSI、Kpa、Mpa

10. 检测试验模式：胀破测试、保压蠕变、粗大泄漏检测、蠕变胀破测试、密封性泄漏检测

11. 数据审计追溯：符合国内GMP标准的数据全程可追溯要求

12. 试验数据存储：支持手动存储、自动存储两种记录模式

13. 系统用户管控：配备多级用户权限设置，符合GMP规范标准

14. 数据打印功能：机身集成热敏打印机，可手动、自动打印数据报告

15. 压力显示精准度：±1%FS

16. 充气接口规格：孔径Φ8mm