台式实验室造纸固含量检测仪遵循国标卤素烘干法，卤素热源升温均匀，温控参数可调，有效防止纸浆有机质高温分解带来检测误差。湿纸浆平铺、涂料薄涂即可上机测试，仪器全程自动烘干称重、智能算出固含量，不用人工列式计算。对比传统烘箱省时高效，稳定制浆与涂布工艺，广泛应用造纸生产企业、造纸研发院所、纸品第三方检测中心。

台式实验室造纸固含量检测仪采用卤素干燥失重原理，适配纸浆、造纸涂料、湿浆试样。数显精准控温，避免纸纤维、淀粉填料高温炭化，样品装盘自动烘干称重，固含量与含水率自动核算显示。台式结构稳固，多用于造纸厂化验室、纸类新材料实验室指标检测。

一、工作原理

基于国标卤素干燥失重法设计，以卤素灯为核心加热热源，具备升温迅速、受热均匀、热穿透稳定的优势，可高效去除纸浆、造纸涂料样品中的游离水分与微量挥发成分。针对纸纤维、淀粉填料、胶料等造纸物料高温易焦化、分解的特性，设备搭载实验室级精准控温系统，可按需调节恒温参数，采用温和烘干模式，有效规避有机质高温变质引发的假性失重问题，保障检测精准度。仪器内置高精密动态称重传感器，全程实时监测样品重量变化，精准捕捉烘干前后的质量差值。通过内置智能运算程序，自动计算样品固含量、含水率与干物质占比，数据实时数显直读，无需人工换算。设备自带温湿度补偿功能，可抵消实验室环境干扰，检测数据稳定性、重复性佳，检测效率远超传统烘箱，符合造纸行业理化检测标准。

二、适用场景

该设备为实验室专用台式精密检测仪器，广泛应用于造纸行业各类质检与科研场景。主要适用于各类造纸生产企业化验室，用于木浆、竹浆、废纸浆等原料湿浆固含量检测，以及造纸涂布涂料、表面施胶液、填料浆液的指标抽检，稳定制浆、涂布、施胶生产工艺，保障纸品成型质量与平整度。同时适配造纸新材料研发实验室、行业科研机构，用于新型浆料配方调试、造纸工艺优化、物料性能对比测试。也可用于纸品第三方检测机构、质检部门，完成造纸物料合规检测与数据备案。台式机身结构稳固、精度高、操作便捷，适配实验室精密检测与企业常态化质检工作。

三、技术规格

智能语音系统：搭载语音播报，全程提示各项测试操作步骤

试样数据库：用户可自定义录入 100 组样品信息，设备自带 10 套内置样品方案

审计数据存储：机身可存储 2000 条审计记录，选配 U 盘无存储数量限制

试验数据存储：本机支持 500 条、100 条数据存储，搭配 U 盘可无限存储资料

通讯端口：RS232 打印接口、USB 数据传输口

打印配置：内置打印机为标配，外置打印设备属于选配配件

称重托盘：100mm 不锈钢托盘、100mm 铝质托盘

测试输出参数：实时温度、实时称量、样品失重、原始重量、含水率、固形物、回潮率、变化曲线

定时范围：1～99 分钟自主设定

控温精准误差：±1℃

停机模式：手动停机、定时停机、自动停机

烘干程序：快速、标准、柔和三种烘干方案

加热控温区间：50℃-160℃、50℃-180℃、50℃-200℃

称重传感部件：电磁力传感器、国产传感装置、进口 HBM 传感器

显示屏幕：LCD 液晶屏、4.3 寸触控屏、5 寸触控屏、7 寸触控屏

水分测量精度：0.001%、0.01%、0.1%、0.2%

称量分度精度：0.0001g、0.001g、0.005g、0.01g

称量量程：50g、100g、120g、150g、300g

四、测试步骤

将台式实验室造纸固含量检测仪器放置在平整、干燥、无风的实验室台面，接通电源后开机自检，设备完成预热后进入待机状态。放置专用样品托盘，通过控制面板一键去皮清零，消除托盘自重误差。选取均匀的纸浆或造纸涂料样品，将湿浆平铺摊匀、涂料薄涂平铺，保证样品厚薄均匀，避免堆积过厚导致烘干不干净、内部残留水分。根据造纸物料类型，设置适配的烘干温度与恒温时长，防止样品纤维碳化变质。参数设置完毕，闭合加热上盖，启动检测程序。仪器自动完成卤素恒温烘干、实时称重、数据演算全过程，待样品达到恒重标准后自动停机，锁定固含量、含水率等核心数据。测试结束后等待设备腔体冷却，清理托盘残留物料，擦拭烘干腔体保持洁净，关闭电源，完成整套标准化实验检测流程。