负压法聚丙烯药用滴眼剂瓶密封性测试仪，适配各类聚丙烯材质药用滴眼剂瓶、滴眼药塑料包装瓶的密封性与气密性检测。依托成熟真空负压水检起泡工艺，可精准捕捉瓶口虚封、瓶体隐性微孔、侧壁微裂、接口渗漏等肉眼难以识别的微小缺陷。有效杜绝外界水汽与细菌侵入，防止滴眼药液污染变质，保障药品储存有效期品质稳定，可满足制药企业生产线质检、包装工艺调试、实验室核验及第三方合规检测需要。

负压法聚丙烯药用滴眼剂瓶密封性测试仪是专为聚丙烯滴眼剂瓶研发的医药专用质检设备。采用真空负压检测原理，精准检测药瓶瓶口封合不严、瓶体针孔、细微裂纹等密封缺陷。可快速排查包装泄漏隐患，避免药液受潮、污染、变质，保障滴眼药品无菌安全。设备检测精度高、运行稳定，适配药企滴眼剂包装批量抽检与成品出厂质检工作。

一、工作原理

该设备采用医药行业标准真空负压起泡检测原理，适配聚丙烯滴眼剂瓶薄壁、高精度的密封检测需求。设备以真空负压压差为核心检测依据，将待测滴眼剂瓶浸没于密闭水槽清水中，通过真空泵抽取腔体内部空气，形成稳定可控的负压环境，使瓶体内部与外部腔体产生恒定气压差。若瓶体存在瓶口封合不严、侧壁微孔、细微裂纹、接口渗漏等密封缺陷，外界空气会在压差作用下穿透漏点，在水中形成连续可视气泡。工作人员通过观察气泡溢出位置、产生状态，可直观判定瓶体密封性能，精准定位缺陷点位。设备稳压性能优异，压力输出均匀稳定，可有效规避误检、漏检问题，检测结果客观精准、重复性强，符合医药包装质检规范。

二、测试步骤

检测前先检查设备电源、真空系统及水槽工况，清理槽内杂质，加注清水至标准刻度线，确保设备正常待机。选取完好的聚丙烯滴眼剂瓶样品，检查外观无破损、污渍，确认样品密封完整后平稳放置于水槽内，浸没并固定，避免漂浮影响检测精度。结合医药检测标准，通过设备面板设定适配的负压压力与保压时间，关闭真空腔体舱门，一键启动检测程序。设备自动完成抽真空、稳压保压、恒压观测全流程作业，保压期间观察样品状态，无持续气泡溢出为密封合格，有规律性气泡溢出则判定泄漏不合格。检测结束后设备自动泄压复位，取出样品记录检测数据，最后清洁水槽与设备机身，完成标准化检测流程。

三、应用行业

负压法聚丙烯药用滴眼剂瓶密封性测试仪专一适配医药制药行业，聚焦眼用制剂包装质检领域，专为各类聚丙烯材质药用滴眼剂瓶设计。主要服务于滴眼药生产企业、药用塑料包装加工厂、医药制剂研发机构，可满足滴眼剂产品生产线批量抽检、成品出厂合规检验、包装来料质检等常态化需求。同时适用于医药研发实验室的包装工艺调试、新品质量性能复测，以及第三方医药检测机构的标准化合规检测。设备可有效把控滴眼剂瓶密封品质，杜绝水汽、细菌侵入导致的药液污染、变质问题，保障眼用药品储存有效期内的使用安全，是眼用制剂生产质控的专用精密检测设备。

四、规格参数

1. 设备操控：按键操控、触控屏操控

2. 极限真空值：-90Kpa、-95Kpa、-70Kpa

3. 真空调节范围：0~-90Kpa

4. 保压时长：0~999S、0~9999999S

5. 计时精准等级：1级

6. 工作温度范围：-20~50℃，低温环境需试运行3分钟

7. 抽气速度：108L/min、3.6m³/h，可选7.2m³/h配置

8. 油泵配置：带油泵、无油泵

9. 真空腔体规格：Φ270×190mm，可定制

10. 供电条件：50Hz、220V交流电源

11. 真空泵功率：200W、150W