智能立式PSU塑料熔融指数测定仪，用于精准检测 PSU 等高性能热塑性塑料的熔体流动速率。立式机身受力均衡、运行平稳，配备智能操控系统与高精度恒温装置，控温误差小，有效保证测试环境恒定。整机支持自动化检测流程，数据实时显示、自动运算存储，操作高效省力。严格遵循国内外行业检测标准，结果重复性佳，是塑料生产企业、科研院所及质检部门的理想检测设备。

智能立式PSU塑料熔融指数测定仪立式结构稳固耐用，专为 PSU 工程塑料设计。搭载智能控制系统与精密温控模块，控温精准、温场均匀。设备自动化程度高，可自动完成计时、切料、数据计算等操作，触屏操作简单便捷。符合 GB/T 3682、ISO 1133 标准，测试数据稳定可靠，适用于塑料质检、配方研发与实验室检测。

一、检测产品

纯PSU树脂：未添加填料的注塑级或挤出级聚砜原料。

玻纤增强PSU：PSU+10%GF、PSU+20%GF、PSU+30%GF等用于高强度结构件的增强体系。

碳纤增强PSU：PSU+CF用于航空航天、医疗器械等对刚性和尺寸稳定性要求较高的部件。

耐磨改性PSU：添加聚四氟乙烯（PTFE）或二硫化钼的润滑级PSU。

耐辐照级PSU：用于医疗电子设备需耐受γ射线或电子束灭菌的专用牌号。

回收PSU：从水口料、废边角料中回收再造粒的聚砜材料。

二、操作原理

智能立式PSU塑料熔融指数测定仪依据GB/T 3682及ISO 1133标准设计，用于测量聚砜（PSU，英文名Polysulfone）在熔融状态下的流动速率，输出熔体质量流动速率（MFR，单位g/10min）和熔体体积流动速率（MVR，单位cm³/10min）。

具体操作原理如下：将PSU样品装入垂直立式加热料筒中，升温至规定试验温度（PSU典型测试温度为343℃，常见载荷2.16kg或5kg）。温度稳定后，样品熔融。在标准砝码加压作用下，熔体从底部标准口模毛细孔挤出。仪器内置高精度位移传感器，实时监测活塞在单位时间内的下降位移。由于料筒内径固定，系统通过公式“MVR =（位移距离×截面积）/时间"直接计算MVR值，并可依据熔体密度换算出MFR值。整个过程无需人工切割与称重，全自动完成数据采集与结果输出。

说人话就是：把PSU颗粒加热到三百四十多度化成黏糊状，压上一个砝码，机器盯着活塞杆往下走了多少毫米。因为料筒的粗细是固定的，往下走了多少就等于挤出了多大体积，直接算出每10分钟流了多少立方厘米。PSU是高温工程塑料，流动性比普通塑料差很多，用体积法比切料称重更稳定。

该设备采用PID智能温控，料筒温度波动控制在±0.2℃以内。同时配备自动挡料机构，预热期间防止熔体提前流出，确保测试起点准确。触摸屏操作界面可预设多组测试参数，结果自动存储打印。

三、机器参数

1. 温度控制范围：0℃-450℃

2. 恒温精准度：±0.5℃

3. 供电电压频率：220V±10% 50Hz

4. 设备外观尺寸：530x330x600

5. 样品裁断方式：手自一体化设计

6. 操控显示屏幕：7寸触控屏、4.3寸触控屏

7. 检测试验方法：质量法、体积法

四、适用行业

医疗器械行业：生产PSU手术器械盘、管路接头、外壳、手柄等。这些部件需耐受反复蒸汽灭菌和化学消毒，对材料流动性和热稳定性要求严格。

航空航天行业：生产飞机内饰件、电器连接器、雷达罩支架等轻质高强耐温部件。

食品饮料行业：生产反复使用的奶瓶、咖啡机内部管路接头、食品托盘等，PSU可耐受高温蒸汽清洗。

电子电器行业：生产高绝缘性连接器、继电器基座、开关壳体等耐高温电器部件。

水处理行业：生产反渗透膜支撑管、净水器管路接头、泵体内部零件等，PSU耐水解且尺寸稳定。

第三方检测与科研机构：承接企业送检或高校材料研究，依据国标或ISO标准出具PSU熔指报告。