全自动台式PSF塑料熔体流动速率测定仪，主要用于检测 PSF 等热塑性塑料的熔体流动速率。台式结构占地小、稳定性强，整机实现全自动化运行，无需人工反复干预。高精度温控系统控温精准、温场均匀，有效保障测试条件统一。设备可自动记录、运算并保存数据，检测结果重复性好，符合国内外相关检测标准，广泛应用于塑料加工企业、质检机构及科研实验室。

全自动台式PSF塑料熔体流动速率测定仪专为 PSF 塑料检测研发，采用一体化台式设计，运行平稳。搭载全自动控制系统，可自主完成进料、计时、切料、数据测算全流程，搭配精准温控单元，温度恒定。符合 GB/T 3682 等检测标准，数据精准稳定，操作省心，适配生产质检、材料研发等各类实验室场景。

一、设备用途

仪器专用于测量聚砜（PSF，英文名Polysulfone）在熔融状态下的流动特性，输出熔体质量流动速率（MFR，单位g/10min）和熔体体积流动速率（MVR，单位cm³/10min）。其具体用途罗列如下：

高温工程塑料原料验收：PSF属于耐高温特种工程塑料，测试温度通常在300–360℃之间。该设备用于判断原料熔指是否匹配注塑或挤出工艺要求。说人话就是：PSF流动性本来就比普通塑料差，如果熔指太低，薄壁件根本充不满；太高又可能是降解了，上机前测一下图个放心。

改性配方验证：添加玻纤、碳纤或聚四氟乙烯（PTFE）等填料后，通过熔指变化判断改性效果及加工可行性。

热稳定性评估：PSF在高温下长期停留可能发生交联或降解，导致流动性下降或上升。该设备用于筛选热稳定剂配方。

回料掺混比例确定：对回收PSF进行熔指复测，判断与新料的合理混合比例。

二、产品规格

1. 试验模式：体积法、质量法

2. 触控操作面板：7寸触摸屏、4.3寸触摸屏

3. 原料切割形式：手动自动合一

4. 温度调控区间：0℃-450℃

5. 恒温控制偏差：±0.5℃

6. 电气供给：220V±10% 50Hz

7. 设备整体尺寸：530x330x600

三、操作流程

以下按顺序罗列：

开机预热：设定试验温度（PSF常用343℃），启动加热系统，待料筒温度稳定至设定值±0.2℃并保持15分钟以上，确保热平衡。

清洁口模与活塞：取出口模用铜刷、棉布清理残料，擦拭活塞杆，确保滑动顺畅无卡滞。

装填样品：称取PSF粒料约5–7g，用漏斗缓慢加入料筒，装料杆垂直压实三次，排出气泡。

预热熔融：插入活塞，按标准规定预热6–8分钟（PSF熔融较慢，需充分保温），使材料熔融。

加载砝码与启动测试：选择对应砝码（常用2.16kg或5kg）平稳置于活塞顶端，按下启动键。仪器自动采集位移传感器数据或自动切割样条并称重，计算后显示MFR/MVR值。

清洁与关机：取出活塞和口模，趁热迅速清理残料（冷却后极难清除）。待料筒降至室温后关闭电源。

四、检测原理

全自动台式PSF塑料熔体流动速率测定仪依据GB/T 3682及ISO 1133标准。将PSF样品装入垂直加热料筒，升温至规定试验温度（PSF典型测试温度为343℃，载荷常用2.16kg或5kg）。熔融后在标准砝码加压下从口模毛细孔挤出。仪器采用体积法（位移传感器监测活塞下降距离）或质量法（自动切割称重），结合时间与几何参数自动计算输出MFR/MVR值。

说人话就是：把PSF颗粒加热到三百四五十度化成黏稠熔体，压上砝码，机器盯着活塞往下走了多少（或者自动切段称重），算出每10分钟流了多少克或多少立方厘米。PSF测试温度高、黏度大，对温控精度要求很严，这套设备温度波动控制在±0.2℃以内。

设备内置自动密封挡料机构，预热期间防止熔体提前流出，保证测试起点准确。同时采用耐高温口模与活塞材料，适应300℃以上长期工作。