全自动立式PVC塑料熔融指数仪主要用于检测 PVC 及改性聚氯乙烯材料的熔体流动速率。立式机身运行平稳、受力均匀，整机实现全自动化检测，减少人工干预。高精度恒温模块控温精准，有效保障测试条件恒定。设备可自动记录、计算并保存数据，测试结果重复性强，严格遵循国内外检测标准，是塑料企业、质检部门及科研实验室的常用检测设备。

全自动立式PVC塑料熔融指数仪立式结构稳固，专为 PVC 塑料设计。搭载全自动运行系统，可自主完成取样、计时、测算等全流程。精密温控系统控温均匀稳定，适配 PVC 测试工况。操作简单省力，检测数据精准，符合 GB/T 3682 等相关标准，广泛用于塑料生产质检、来料检验与实验室材料分析。

一、适用产品

硬质PVC：给排水管材、电工套管、塑钢门窗型材、板材、阀门、管件等。

软质PVC：电缆绝缘层、薄膜、密封条、软管、玩具、鞋底等。

发泡PVC：木塑复合发泡板材、低发泡型材等。

PVC/ABS合金：用于汽车内饰件、电器外壳等兼具耐热与韧性的改性体系。

透明PVC：用于包装盒、导管等对透明度有要求的专用料。

回收PVC：从废旧管材、电缆皮中回收再造粒的材料。

二、产品参数

1. 样品裁切模式：手动自动集成

2. 人机交互屏：7寸触控屏、4.3寸触控屏

3. 试验检测形式：质量法、体积法

4. 温度可调区间：0℃-450℃

5. 恒温控制误差：±0.5℃

6. 电力输入标准：220V±10% 50Hz

7. 设备整体外形：530x330x600

三、检测流程

以下按顺序罗列：

样品制备：将PVC粒料或粉料在60–80℃干燥1–2小时，去除表面水分。注意温度不能高，否则容易粘连结块。

开机预热：设定试验温度（PVC典型测试温度：硬质190–210℃，软质170–190℃），载荷常用5kg、10kg或21.6kg。启动加热系统，待料筒温度稳定至设定值±0.2℃。

清洁口模与活塞：取出口模用铜刷清理残料，擦拭活塞杆确保滑动顺畅。PVC易黏附，务必清理干净。

装填样品：称取干燥后PVC样品约5–8g，用漏斗加入料筒，装料杆垂直压实。PVC粉料易架桥，可多次少量加入并逐次压实。

预热熔融：插入活塞，按标准规定预热4–6分钟，使PVC熔融。预热时间过长可能导致热降解。

加载砝码与启动测试：选择对应砝码平稳置于活塞顶端，按下启动键。全自动模式下，仪器自动切割样条（质量法）或采集位移数据（体积法），计算后显示MFR/MVR值。

清洁关机：取出活塞和口模，趁热用铜刷、棉布清理残料。PVC冷却后变硬难以清除，务必趁热完成。待料筒降至室温后关闭电源。注意PVC加热会产生气体，测试应在通风良好处进行。

四、设备用途

全自动立式PVC塑料熔融指数仪专用于测量聚氯乙烯（PVC）及其改性材料在熔融状态下的流动特性，输出熔体质量流动速率（MFR，单位g/10min）和熔体体积流动速率（MVR，单位cm³/10min）。其具体用途罗列如下：

硬质PVC原料质量管控：生产管材、型材、门窗框等硬质PVC制品前，测定熔指是否在工艺范围内。说人话就是：硬质PVC流动性本来就差，熔指太低挤不动，太高可能是降解了，上机前测一下心里有底。

软质PVC配方验证：添加增塑剂（如DOP、DINP）后，通过熔指变化判断增塑效果及加工可行性。通俗讲就是：增塑剂加得越多，PVC就越稀，到底稀到什么程度能正常挤出，测一下就清楚。

热稳定性评估：PVC在高温下易脱氯化氢导致降解，表现为熔指异常波动。该设备用于筛选热稳定剂配方。

回收料质量判定：对废旧PVC再生料进行熔指复测，判断其与新料的合理掺混比例。