高精度质量法工程塑料熔体流动速率测定仪，以质量法为检测核心，可对 PC、PBT、PEEK 等多种工程塑料测定熔体流动速率。仪器搭载高性能恒温模块，控温精度高，可满足不同材料的高温测试需求。整机自动化程度高，简化人工操作，数据实时测算、结果直观呈现。严格遵循国内外检测标准，性能稳定、数据可靠，是塑料生产、质检机构与科研单位的基础检测设备。

高精度质量法工程塑料熔体流动速率测定仪采用主流质量法原理，适配各类工程塑料检测。精密温控系统控温精准、温场均匀，有效保障测试环境稳定。设备操作便捷，可自动完成取样、计时与数据计算，检测结果误差小、重复性佳。符合 GB/T 3682、ISO 1133 标准，广泛用于企业质检、配方研发及专业实验室。

一、适用领域

汽车零部件制造业：检测PC/ABS合金、PA增强料、POM等原料的熔指，确保齿轮、连接器、内饰件注塑质量。

电子电器行业：对PBT、PET、LCP等材料进行来料检验，防止熔指波动导致连接器、线圈骨架尺寸超差。

改性塑料企业：验证玻纤增强、阻燃、增韧等改性配方的流动性变化，筛选可加工牌号。

第三方检测实验室：依据国标或ISO承接工程塑料熔指委托测试，出具CMA/CNAS报告。

航空航天与*：检测特种工程塑料（如PES、PEI）批次稳定性，确保关键部件可靠性。

二、仪器参数

1. 试验执行方式：体积法、质量法

2. 触控操作终端：4.3寸触控屏、7寸触控屏

3. 物料裁断模式：手自一体化操作

4. 温度调控区间：0℃-450℃

5. 恒温把控误差：±0.5℃

6. 供电输入标准：220V±10% 50Hz

7. 设备整体轮廓尺寸：530x330x600

三、工作逻辑

高精度质量法工程塑料熔体流动速率测定仪依据GB/T 3682及ISO 1133标准中的方法A（质量法）设计，用于测量工程塑料在熔融状态下的质量流动速率（MFR，单位g/10min）。

工作逻辑如下：将工程塑料样品装入垂直加热料筒，升温至规定试验温度（如PC 300℃、PA 275℃、POM 190℃），使样品熔融。在预设标准载荷（如2.16kg、5kg、10kg等）加压下，熔体从底部口模毛细孔挤出。仪器内置高精度自动定时切割装置，按预设时间间隔（如30秒或60秒）将挤出样条切断。切割后的样条通过电子天平自动称重，或由操作人员称重后输入。系统依据公式 MFR=(样条质量×600)/切割时间 自动计算并输出MFR值。

说人话就是：把工程塑料加热到指定温度化成熔体，压上砝码，机器每隔固定时间自动切一段下来，称一下这段多重，然后算出每10分钟总共流了多少克。工程塑料种类多、黏度差异大，质量法适合流速适中或偏慢的材料，切下来的样条足够长，称重误差小。

设备采用PID温控，料筒温度波动≤±0.2℃。配备自动挡料机构，预热阶段防止熔体提前流出。触摸屏操作，结果自动存储打印。

四、检测产品

聚碳酸酯（PC）：透明件、电器外壳、透镜用各牌号。

聚酰胺（PA6、PA66）：纯树脂及玻纤增强级。

聚甲醛（POM）：均聚及共聚牌号。

聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）：阻燃及增强级。

PC/ABS合金：汽车内饰及电子外壳专用料。

聚苯醚（PPO/PPE）：改性合金材料。

高温工程塑料：PES、PEI、PEEK等（需高温配置）。