13695047278 13695047278
产品简介
产品分类Product Categories
相关文章Related Articles
工业三目倒置金属焊缝金相显微镜是专门用于焊接接头微观组织分析与质量评定的精密光学仪器。其倒置式结构设计使其在观察大尺寸、厚重或不规则焊接试样时具有独特优势，广泛应用于焊接工艺评定、失效分析及质量控制领域。
设备参数
1. 目镜规格：广角WF10X大视野目镜，视场直径Φ22mm
2. 目镜镜筒：三目镜筒，倾角30°，内置可切换式检偏振镜片
3. 物镜配置：无限远长距平场消色差明场物镜（免盖玻片）
PL L5X/0.12，工作距离9.7mm
PL L10X/0.25，工作距离9.3mm
PL L20X/0.40，工作距离7.2mm
PL L40X/0.60，工作距离3.0mm
4. 物镜转换器：五孔内向滚珠式内定位转换器
5. 载物平台：双层机械移动载物台，台面尺寸210mm×140mm，行程75mm×50mm
6. 调焦结构：粗微同轴一体式调焦机构，微动刻度值2mm，搭配限位、锁紧双重结构
7. 落射光照组件：12V 50W卤素光源，灯光位置、光照亮度均可调节；集成孔径光阑、视场光阑、滤色片切换组件，搭配推拉式起偏器、检偏器
8. 透射光照组件：搭载NA1.25可升降阿贝聚光镜，适配卤素集光照明；配置磨砂玻璃、蓝色滤色片，内置视场光栏；采用12V 30W卤素灯，亮度无级可调
功能用途：聚焦焊接质量评估
工业三目倒置金属焊缝金相显微镜的核心功能是观察和记录焊接接头的微观组织结构。通过高倍显微分析，可以完成以下关键检测任务：
焊缝各区组织分析：清晰分辨焊缝区、熔合区和热影响区的晶粒形态、大小及相组成，判断焊接工艺的合理性。
焊接缺陷检验：有效识别焊缝中的显微裂纹、气孔、夹渣、未熔合等内部缺陷，定位失效根源。
工艺验证与标准符合性：依据GB/T 13298、GB/T 26955等标准，对焊接接头的晶粒度、夹杂物等进行评级，验证工艺规范的正确性。
操作原理：倒置光路与反射照明
与正置显微镜不同，倒置金相显微镜的物镜位于载物台下方，试样倒扣放置于载物台上，观察面朝下。其核心原理如下：
反射照明光路：光源发出的光束经物镜投射至试样观察面，被微观组织反射后，再次通过同一物镜进入成像系统。这种垂直照明方式专为不透明金属材料设计。
倒置结构优势：由于物镜在下方，试样重量由载物台承载，不受物镜移动影响。这使得无需切割或镶嵌，即可直接观察大型焊接试件或重型工件，避免了制样过程中的组织变形。
标准测试步骤
规范的焊接金相检验流程是保证结果准确的基础：
取样与制样：从焊接接头代表性部位截取试样，通常需包含焊缝、熔合线和热影响区。对观察面依次进行粗磨、细磨、抛光，使其呈光滑镜面。
浸蚀（腐蚀）：使用特定化学试剂（如硝酸酒精溶液）浸蚀抛光面。利用不同组织耐腐蚀性的差异，使晶界、相界等微观特征显露出来，形成光学反差。
显微观察与记录：将制备好的试样置于载物台，通过调节粗微调焦旋钮找到清晰图像。可使用三目镜筒上的摄像头采集图像，利用配套分析软件进行晶粒度测量、夹杂物评级、缺陷尺寸标注等操作。
扫码加微信
技术支持：化工仪器网 管理登录 sitemap.xml
Copyright © 2026 厦门金河源科技有限公司 版权所有 备案号：闽ICP备18020317号-5
上一个：
返回列表
